玻璃機械石墨，玻璃高溫成型石墨模具

石墨模具：

工業生產中使用極為廣泛的基礎工藝裝備，模具工業是國民經濟的基礎工業。在現代工業生產中，產品零件廣泛采用沖壓、鍛壓成形、壓鑄成形、擠壓成形、塑料注射或其它成形加工方法，與成形模具相配套，使坯料成形加工成符合產品要求的零件。我們日常生產、生活中所使用到的各種工具和產品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關系。模具的形狀決定著這些產品的外形，模具的加工質量與精度也就決定著這些產品的質量。近年模具行業飛速發展，石墨材料、新工藝和不斷增加的模具工廠不斷沖擊著模具市場，石墨以其良好的物理和化學性能逐漸成為模具制作的材料。

石墨模具特性：

1.優良的導熱及導電性能2.線膨脹系數低等很好的熱穩定性能及抗加熱沖擊性3.耐化學腐蝕與多數金屬不易發生反應4.在高溫下（在多數銅基胎體燒結溫度800℃以上）強度隨溫度升高而增大5.具有良好的潤滑和抗磨性6.易于加工，機械加工性能好，可以制作成形狀復雜、精度高的模具

石墨模具的應用：

有色金屬連續鑄造及半連續鑄造用石墨模具

近年來，國內外正在推廣由熔融金屬狀態直接連續（或半連續的）制造棒材或管材等先進的生產方法。國內在銅，銅合金，鋁，鋁合金等方面已開始采用這種方法。人造石墨作為有色金屬的連續鑄造或半連續鑄造用模具被認為是合適的材料。生產實踐證明，由于采用了石墨模具，因其導熱性能良好（導熱性能決定了金屬或合金的凝固速度），模具的自潤滑性能好等因素，不但使鑄型速度提高，而且由于鑄錠表面光滑，結晶均勻，可直接進行下道工序的加工。這不僅大大提高了成品率，減少了廢品損失，而且產品質量也有大幅度的提高。連續鑄造方法有立式連續鑄造法和臥式連續鑄造法兩種

我們有經驗制造碳素和石墨產品， 我們擁有完善的工藝流程、有經驗的制造設備以及碳素石墨領域的特殊處理方式。我們的主要產品涵蓋石墨及石墨周邊產品。 包括石墨坩堝， 石墨轉子， 石墨塊， 石墨板，石墨棒，石墨加熱元件， 石墨管，碳化硅石墨坩堝,石墨異型件等產品廣泛用于冶金行業， 玻璃機械行業，新材料新能源行業，化工防腐工業， 機械鑄造業， 發熱元件及電器元件，航天工業等。除國內市場外， 我們的產品主要出口韓國、南美、亞洲及歐洲等國家和地區。 如果您需要我們的產品， 請與我們聯系