高鋁陶瓷纖維模塊赫魯1350高鋁型陶瓷纖維模塊

高鋁陶瓷纖維模塊的產品簡介：

高鋁陶瓷纖維模塊是由高鋁陶瓷纖維毯折疊并壓縮而成。是工業爐窯常用的絕熱塊，產品內配置錨固件系統可與窯爐殼體相連接，互相擠緊相成一個無縫隙的爐襯整體。安裝時，組件被進一步壓緊。由于纖維的彈性，在組件的捆扎帶去掉后，組件會回彈使得組件之間相互擠緊。安裝方法簡便，大大加快了爐襯施工速度。

高鋁陶瓷纖維模塊的保溫效果：

高鋁陶瓷纖維模塊的設計比只是應用陶瓷纖維毯的保溫效果更好，在工業爐爐襯上使用陶瓷纖維模塊效果不錯，所以目前爐體爐襯的保溫基本都用陶瓷纖維模塊進行保溫，模塊是利用硅酸鋁纖維毯折疊擠壓形成，用木板固定，在安裝施工之后解除木板之后，硅酸鋁纖維毯本身有彈性，拆掉木板之后棉毯相互擠壓，形成很好的保溫層，并且施工非常簡單，相比傳統的不定型保溫材料和耐火磚，要求低，施工簡單，施工完成即可點爐。目前行業內高鋁陶瓷纖維模塊折疊塊密度在190~220kg/m³，這個區間密度也是保溫棉保溫效果不錯的一個設計密度，均經過實際測試的，高鋁陶瓷纖維模塊的除了常用的300x300x300mm，尺寸厚度都可以按照客戶要求定做，無論是加長版還是異型版，模塊內部加入了錨固件，錨固件材質為不銹鋼。

高鋁陶瓷纖維模塊產品特性：

低導熱系數、便于加工、安裝、低熱容量、良好的吸音性能、優良的化學隱定性、抗氣流沖刷、抗熱震、耐腐蝕、纖維彈性好，高溫收縮小、內裝錨固件，安裝性能好

高鋁陶瓷纖維模塊的產品應用：

主要用于各種工業窯爐和高溫管道作全纖維內襯。典型應用如下：

冶金機械：加熱爐，熱處理爐，鋼包保溫蓋；

石油化工：轉化爐，常減壓爐，裂解爐，煙道；

陶瓷電瓷：輥道窯，梭式窯，隧道窯；

鋼鐵：鋼包蓋，井式均熱爐蓋，加熱爐，環形爐，罩式爐，熱風管和煙道等；

其他：各類工業爐，以及熱風管道，高溫設備高溫窯爐內襯等。

高鋁陶瓷纖維模塊的產品優點：

1、施工簡單，一看就會，整體保溫效果好。

2、保溫性能好，導熱系數低，對于企業來說能更大減少能耗，節省大量成本。

3、有良好的抵抗外界機械力，無論是擠壓還是碰撞，特別是噴涂高溫膠泥之后可以有較好的防沖刷功能。

4、重量輕盈，吸熱少，保溫效果好。

5、安裝好以后便可立即投入使用，不需要烘干養護。

6、錨固系統在硅酸鋁纖維模塊里面，遠離組件的加熱面，不會受到高溫的影響。

采用高鋁陶瓷纖維模塊做爐襯的優勢：

陶瓷纖維模塊在窯爐使用中減輕爐子重量，節約爐用建材，減少爐壁厚度，降低投入資金費用，抗熱震性能和抗機械震動性能好，保障了窯爐的使用壽命。

采用高鋁陶瓷纖維模塊作為爐襯，不但能減輕窯體自身重量和窯體熱脹冷縮應力，更能提高其絕熱性保溫性.導熱系數小，絕熱保溫效果好，節能效果顯著。體積密度小，蓄熱量低，爐子升溫降溫速度快，有效提高了窯爐熱利用率。

淄博赫魯節能材料有限公司專注生產高品質陶瓷纖維保溫隔熱材料、硅酸鋁耐火纖維材料的高新技術生產廠家。10余年來一直深耕高溫工業領域保溫隔熱節能材料的研發與生產。我們一直以簡單直接、專業高效、完善到位的專業化服務贏得了客戶的信賴和好評。“高質、可靠、穩定、專業”是我們生產準則和服務理念。產品質量的穩定性和可靠性得到了客戶的青睞。產品遍及全國各地。 赫魯節能在堅持技術創新的基礎上，狠抓質量管理，不斷提高產品質量和服務水平，實現了公司業務的持續性良好發展。歷經十幾年的堅實運營，如今的已成長為硅酸鋁陶瓷纖維行業初具經營規模及影響力的企業之一。赫魯節能正以過硬的產品質量、嚴謹的管理、先進的生產設備、良好的信譽，優質的服務，兼容并蓄、博采眾長納百川的風范，著力打造【值得信賴的供應商】品牌。 我們以十幾年的生產技術經驗和客戶反饋，不斷探求陶瓷纖維產品的新技術、新設備、新理念，注重前沿科技、創新和產品研發，為品牌注入源源不絕的新鮮生命力。人才興企，鑄就品牌。自成立以來，公司圍繞建立現代化企業機制，通過持續實施引智工程，逐步建立起一支穩定的具有高素質技術水準的專業團隊。人才戰略，為公司的可持續發展注入了強勁的后發優勢。雄厚的技術與人才實力，贏得了客戶長期的深度信賴。 我們堅守初心、堅持品質，以做良心產品，誠信務實、開拓創新的信念。與您真誠攜手，共創共贏，開創未來、實現夢想。

地區：山東 淄博 張店區
網址: http://townroad.glass.com.cn

產品屬性：
計量單位：塊 供貨總量：65898989 最小起訂量：1 產品單價：1.00 品牌： 規格型號： 包裝說明：

耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經濟的各個領域，是保證上述產業生產運行和技術發展必不可少的基本材料，在高溫工業生產發展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業高速發展的強力拉動下，耐火材料行業保持著良好的增長態勢，已成為世界耐火材料的生產和出口大國。2011年中國耐火材料產量約占全球的65%，產銷量穩居世界耐火材料第一。據《2013-2017年中國耐火材料行業市場需求與投資預測分析報告》統計，2001-2010年耐火原料及制品產量穩步增長，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產量達2808.06萬噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，我國耐火材料行業共有規模以上企業1917家，從業人員超過30多萬人，實現銷售收入3376.79億元，實現產品銷售利潤477.37億元。但是，由于無序開采、加工技術水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費較為嚴重，上述礦產資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少，節約資源、綜合利用資源已是當務之急。宋楨雨認為，耐火材料行業必須引導原料礦山組織科學開采，對資源進行優化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進資源的更合理利用，使有限的資源發揮最大限度的作用，實現可持續發展。前瞻網表示，耐火材料行業發展與國內礦產資源的保有量休戚相關。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲量世界第一，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發展的十年。與此同時，我國耐火材料企業眾多，企業規模、工藝技術、控制技術、裝備水平參差不齊，先進的生產方式與落后的生產方式共存。行業整體清潔生產水平不高，節能減排任務艱巨。隨著“十二五”期間，我國加快淘汰落后及高能耗產能，行業將重點開發和推廣新型節能爐窯，開發綜合節能技術，開展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進節能減排。《耐火材料產業發展政策》指出，目前我國鋼鐵工業耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節能、無污染、功能化的產品有大幅度提高，產品滿足冶金、建材、化工以及新興產業等國民經濟發展需要，提高出口產品的技術含量。