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昆山金屬零件去毛刺振動研磨機|蘇州金屬零件去毛刺振動光飾機
基本信息
上述產品標價為參考價格，實際價格面議
昆山金屬零件去毛刺振動研磨機|蘇州金屬零件去毛刺振動光飾機|上海金屬零件振動去毛刺機|江蘇金屬零件去毛刺振動機|振動機
許多金屬零件在加工工序或制造過程中，都會產生毛刺毛邊、合模線飛邊、銳邊、表面粗糙、表面無光澤等問題。大批量進行s金屬零件去毛刺毛邊，除合模線飛邊，銳邊倒角，倒圓，去刀痕，除去加工紋路，去除氧化膜除黑膜，去除浮銹等r作業，一直都是制造業面臨的難題。使用老辦法，依靠人力手工完成去毛刺毛邊，去合模線飛邊，銳邊倒角，拋光這些工作？產能低，人手缺，成本高，品質差，要如何解決？
蘇州昆山思瑞迪融匯多年研磨拋光行業技術和新科技，推出金屬零件去毛刺振動研磨機（振動光飾機）VG-S系列，妥善解決金屬零件大批量去毛刺，除飛邊，銳邊倒角，表面修整等問題，幫助客戶提升產品品質，降低生產成本。
蘇州昆山思瑞迪金屬零件去毛刺振動研磨機（振動光飾機）VG-S系列，介紹：
1、 三次元振動研磨去毛刺拋光方式，振動力空間分布均勻，無盲區，能快速e有效地對金屬零件進行批量去毛刺毛邊，除合模線a飛邊，銳邊倒角，倒圓，產品表面研磨去刀痕，除去加工紋路表面修整，去除氧化膜除黑膜，去除浮銹等作業。大幅提升產能，改善品質，節約人力，大大降低單位零件加工成本。
2、專業振動馬達，振動力強，效率高，可靠性好
3、優質PU膠內襯，耐酸耐堿，耐磨損耐沖擊，使用壽命長
4、本系列去毛刺拋光振動研磨機d按可靠性工程技術進行設計優化，堅固耐用，能承擔長期y強度高的振動研磨拋光工作
5、振動研磨去毛刺拋光效率高，適用于不同尺寸金屬產品零件的大批量研磨去毛刺拋光加工，提升工效6～10倍
6、精細三次元振動研磨去毛刺拋光過程中，不會影響產品尺寸、形狀
7、昆山思瑞迪VG-S振動研磨機控制系統完備，功能齊全，操作簡便，能實現自動化、無人化作業：
7.1 可選配變頻調速器，對振動馬達進行無級變速，準確調整振動力，適應不同金屬零件研磨拋光去毛刺的需求
7.2 可選裝時間控制器，準確控制研磨拋光時間，保證研磨拋光去毛刺效果穩定
蘇州昆山思瑞迪金屬零件去毛刺振動研磨機（蘇州金屬去毛刺振動光飾機|上海金屬零件振動去毛刺機|金屬零件去毛刺振動機）VG系列，規格齊全，擁有容量30升 -1000升的完整產品系列。歡迎來電咨詢，*186*6235*6254*我們將幫助貴司，根據貴司的產品零件特點和研磨拋光去毛刺要求，幫助貴司制定合適的研磨拋光去毛刺方案。
了解昆山思瑞迪更多金屬零件去毛刺拋光振動研磨機，金屬零件去毛刺振動光飾機，離心光飾機，震動研磨機，磁力研磨機，渦流光飾機，電鍍行業離心脫水機、五金件脫水烘干機，切削液回收甩油機，小型實驗室研磨污水廢水處理機，剛玉|樹脂石|高鋁瓷|研磨石|粗磨塊|拋光石，研磨液|研磨劑，光亮液|光澤劑|拋光液以及相關工業清洗劑|除油粉|脫脂劑方面的信息，歡迎聯系我們，*186* 6235 *6254*昆山思瑞迪很樂意解答您提出的問題并提供服務。
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昆山思瑞迪精工機械有限公司基本信息
昆山思瑞迪精工機械有限公司,位于江蘇省昆山市。致力于為客戶提供高品質，環保型研磨拋光，清洗干燥，污水處理 解決方案。昆山思瑞迪的產品和服務：1、為客戶量身定制 研磨拋光、清洗干燥、污水處理 解決方案。2、幫助客戶提升現有研磨拋光、清洗干燥、污水處理工藝的制程表現。3、規格齊全，質量可靠的振動光飾機|振動研磨機，離心式光飾機|行星式研磨機，滾筒光飾機|研磨機，渦流式光飾機|水流式研磨機，磁力研磨機，脫水機，脫水烘干機，清洗干燥流水線，及緊湊型污水處理機。4、研磨材料，不同形狀及尺寸規格的磨料：棕剛玉研磨石，白剛玉研磨石，高鋁瓷研磨石，高頻瓷研磨石拋光石，樹脂研磨石等；并可以根據客戶要求進行研磨石定制。5、研磨劑光亮劑：種類齊全，適合不同材質和研磨拋光要求，提高研磨拋光效率，提升表面質量。昆山思瑞迪，為您創造價值！
員工人數： 廠房面積： 年營業額：
年進口額： 年出口額： 主要市場：
客戶群：
公司名稱:昆山思瑞迪精工機械有限公司
注冊資本:人民幣30萬元/年-人民幣50萬元/年 公司網址：http://sreaadyks.glass.com.cn
昆山金屬零件去毛刺振動研磨機|蘇州金屬零件去毛刺振動光飾機
昆山金屬零件去毛刺振動研磨機|蘇州金屬零件去毛刺振動光飾機產品概況
拋光機操作的關鍵是要設法得到最大的拋光速率，以便盡快除去磨光時產生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響最終觀察到的組織，即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用最細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。解決這個矛盾的最好的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應具有最大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應當盡可能小；其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產生的表層損傷，使拋光損傷減到最小。拋光機拋光時，試樣磨面與拋光盤應絕對平行并均勻地輕壓在拋光盤上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產生新磨痕。同時還應使試樣自轉并沿轉盤半徑方向來回移動，以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產生“曳尾”現象；濕度太小時，由于摩擦生熱會使試樣升溫，潤滑作用減小，磨面失去光澤，甚至出現黑斑，輕合金則會拋傷表面。為了達到粗拋的目的，要求轉盤轉速較低，最好不要超過600r/min；拋光時間應當比去掉劃痕所需的時間長些，因為還要去掉變形層。粗拋后磨面光滑，但黯淡無光，在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕，有待精拋消除。精拋時轉盤速度可適當提高，拋光時間以拋掉粗拋的損傷層為宜。精拋后磨面明亮如鏡，在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕，但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。拋光機拋光質量的好壞嚴重影響試樣的組織結構，已逐步引起有關專家的重視。國內外在拋光機的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新機型、新一代的拋光設備，正由原來的手動操作發展成為各種各樣的半自動及全自動拋光機。下面介紹幾種常用的機械拋光機的性能和特點。拋機光專門針對鋼、鋁銅等金屬制品的表面和管類進行效果處理，幾十種原廠配件滿足不同需要，輕而易舉制造出各種精度不同的雪花紋、拉絲紋、波浪紋、啞光面、鏡面等，快速修補深度劃痕和輕微刮花，快速打磨和拋光；焊縫、水口痕、跡氧化膜、污跡和油漆等，適用於去毛刺、形成圓角，裝飾性金屬加工，在加工過程中不會形成暗影、過渡地帶和裝飾面不均勻等，是金屬制品生產線的重要設備。拋光機適用于以下行業：木材、家具行業如平木板、家具金屬拉手等工件砂光拉絲；五金（金屬）材料及制品鋁型材及其制品、不銹鋼制品及器皿、銅型材及制品、水暖衛浴器材、鎖類、燈飾制品、標牌銘牌、五金工藝飾品、刀剪類、門的活葉、汽車自行車零配件、餐具類、韙扣類制品、鈕扣、皮帶扣、手機外殼、鐘表行業等工件砂光拉絲；電子零件、電子器材如電子零件、平板砂光拉絲等。
