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紫黃銅拋光機拋光液
基本信息
諾虎供應各種金屬研磨液拋光液光亮劑廠家直銷，磁力拋光機，磁力研磨機，震動研磨機，蘇州金屬光亮劑生產廠家|諾虎機械設備有限公司諾虎金屬光亮劑介紹：1、諾虎金屬光亮劑是一種金屬配件表面拋光劑,由多種表面活性劑、有機酸、無機酸等組成。本產品具有無毒、無腐蝕、不易變質等性能，屬環保型產品。外觀表現為:乳白色、透明、棕色液體。2、諾虎金屬光亮劑加工質量高,速度快,效果明顯,被加工后的零件表面光亮照人,可解決人工拋光不能解決的問題。并且給您的下道工序提供了較好的基礎面。3、諾虎金屬光亮劑加工后的金屬配件,可有效的去除毛刺,并可使倒角處更加光滑,提高精度和增強工件光澤度等效果。加強流程中磨削力及減少工件氧化。同時使各種普通配件外表更加美觀光滑,使用壽命及產品附加值明顯提高。4、諾虎金屬光亮劑具有多功能化的優點,可除銹,除油,去除氧化物,防銹,清洗,和拋光等多種功能同時完成,可大幅度簡化操作工序,直接降低生產成本。5、諾虎金屬光亮劑適用于磁力拋光機，磁力研磨設備，震動(研磨)光飾機,滾動(研磨)光飾機,渦流式(研磨)光飾機,離心(研磨)光飾機,研磨針，拋光石,研磨石等配套使用。6、諾虎金屬光亮劑已通過SGS的檢測,符合歐盟ROHS標準,環保無污染,不會對人體及環境造成危害,使用安全方便。應用:適用于精光工件表面,作業后工件表面可達超精光效果。7、諾虎金屬光亮劑使用方法：拋光產品時光亮劑跟水按照1:120的比例加入研磨桶內，啟動機器即可。如果要拋光的產品的表面有油的話需先除油或是適當多加點光亮劑，這樣光亮效果會更好！磁力研磨亦稱鐵磁性磨料加工.是近年來迅速發展起來的斷工藝。通常的研磨加工使用非磁性磨料.而磁力研磨要使用磁性磨科。將磁性磨料投放在兩個相對旋轉的磁極之間。磨料在磁場作用下即形成磁性研磨刷.當工件置于其中并給予振動時.研磨刷就以一定的壓力對工件喪面進行磨削，達到研磨.拋光和去毛刺等加工目的。磁力研磨的特點是:不受工件形狀限制.能達到工件的凹部:易于實現去毛刺和拋光工序的自動化；不用油或水等工作液.磨料約束于磁極之間，不會有粉塵污染環境。磁力研磨在蘇聯、保加利亞和日本等國被研究和運用.已運用的零件有軸承內外圈.滑閥.泵齒輪.球閥、刃具、不銹鋼器皿.螺紋軋輥盤形制動器、橡膠模、擠壓模等等。它較適宜用于復雜形狀的表面加工，比如手表表殼.縫紉機零件、樂器等。針對不同零件的加工需要.國外已研制了多種磁力研磨設備。如大型磁力研磨機和六頭自動磁力研磨機.諾虎磁力研磨機,利用其獨特的磁場分布,產生強勁平穩的磁感效應，使磁力鋼針與工件進行全方位,多角度地充分研磨，達到快速除銹,去死角,去除毛刺批鋒,除去氧化薄膜及燒結痕跡等功效。尤其對形狀復雜,多孔夾縫，內外螺紋等工件，更加能顯示其神奇妙用。并且，不傷及工件表面，不影響工件精度。讓工件瞬間變得光滑整潔，煥然一新。適用于金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質塑料等非金屬類工件的研磨拋光。
蘇州諾虎自動化科技有限公司基本信息
蘇州市諾虎拋光研磨科技有限公司是一家致力于研磨金屬處理劑、研磨材料及研磨設備的技術開發與銷售的新興高科技企業。公司長期與國內外同行業進行技術合作，一直致力于金屬表面研磨技術的研究與推廣，并培養了有經驗的生產團隊與售后服務團隊。公司所有產品都經過嚴格檢測，并通過了Authenticity環保認證以及歐盟CE出口質量認證。公司產品主要應用于：首飾廠、自行車廠、壓鑄廠、五金拋光廠、紐扣廠、拉鏈廠、眼鏡廠、日用五金店、鋁合金、鋅合金、不銹鋼五金配件廠等貨品光飾零件的去毛刺、飛邊、銹斑、紋痕、清除氧化皮光飾加工。公司主要生產產品：各種振動研磨機、振動光飾機、行星光飾機(高速離心研磨機)、渦流機、滾筒研磨機、超音波清洗機及鋁合金、鋅合金、銅合金、不銹鋼、樹脂研磨液，鋁合金、鋅合金、銅合金、不銹鋼、樹脂光亮劑，各種研磨石、樹脂研磨石、高鋁瓷拋光石、棕剛玉研磨石、高頻瓷拋光石高等除臘水、防銹劑、防銹粉、超音波清洗劑、效率高除油劑、環保切削液、洗珠劑、清洗劑、除銹劑、除油粉、金屬脫脂劑及除油、除蠟表面活性劑等。其廣泛用于各種振動拋光機、振動光飾機、行星光飾機、高速離心研磨機、渦流機、滾筒、超音波清洗機等設備的研磨（粗磨、中磨）、鏡面拋光（細磨、精磨）、除油、除污、除臘、清洗等工序加工。我們還可以滿足客戶特殊材質的個性化需求。蘇州諾虎自動化科技有限公司地址:蘇州市相城區黃埭鎮東橋長旺路150號電話:0512-66074866傳真:0512-66074866手機:1812005886613915400776QQ:565917725郵編:215152郵箱:nuohukj@163.com網址http://www.nuohukj.com
紫黃銅拋光機拋光液
產品屬性：
計量單位：臺 供貨總量：100 最小起訂量：1 產品單價：800.00 品牌： 規格型號： 包裝說明：
紫黃銅拋光機拋光液產品概況
拋光機操作的關鍵是要設法得到最大的拋光速率，以便盡快除去磨光時產生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響最終觀察到的組織，即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用最細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。解決這個矛盾的最好的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應具有最大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應當盡可能小；其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產生的表層損傷，使拋光損傷減到最小。拋光機拋光時，試樣磨面與拋光盤應絕對平行并均勻地輕壓在拋光盤上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產生新磨痕。同時還應使試樣自轉并沿轉盤半徑方向來回移動，以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產生“曳尾”現象；濕度太小時，由于摩擦生熱會使試樣升溫，潤滑作用減小，磨面失去光澤，甚至出現黑斑，輕合金則會拋傷表面。為了達到粗拋的目的，要求轉盤轉速較低，最好不要超過600r/min；拋光時間應當比去掉劃痕所需的時間長些，因為還要去掉變形層。粗拋后磨面光滑，但黯淡無光，在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕，有待精拋消除。精拋時轉盤速度可適當提高，拋光時間以拋掉粗拋的損傷層為宜。精拋后磨面明亮如鏡，在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕，但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。拋光機拋光質量的好壞嚴重影響試樣的組織結構，已逐步引起有關專家的重視。國內外在拋光機的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新機型、新一代的拋光設備，正由原來的手動操作發展成為各種各樣的半自動及全自動拋光機。下面介紹幾種常用的機械拋光機的性能和特點。拋機光專門針對鋼、鋁銅等金屬制品的表面和管類進行效果處理，幾十種原廠配件滿足不同需要，輕而易舉制造出各種精度不同的雪花紋、拉絲紋、波浪紋、啞光面、鏡面等，快速修補深度劃痕和輕微刮花，快速打磨和拋光；焊縫、水口痕、跡氧化膜、污跡和油漆等，適用於去毛刺、形成圓角，裝飾性金屬加工，在加工過程中不會形成暗影、過渡地帶和裝飾面不均勻等，是金屬制品生產線的重要設備。拋光機適用于以下行業：木材、家具行業如平木板、家具金屬拉手等工件砂光拉絲；五金（金屬）材料及制品鋁型材及其制品、不銹鋼制品及器皿、銅型材及制品、水暖衛浴器材、鎖類、燈飾制品、標牌銘牌、五金工藝飾品、刀剪類、門的活葉、汽車自行車零配件、餐具類、韙扣類制品、鈕扣、皮帶扣、手機外殼、鐘表行業等工件砂光拉絲；電子零件、電子器材如電子零件、平板砂光拉絲等。