佛山優(yōu)合化工科技有限公司

石英玻璃成分為二氧化硅，具有透過(guò)率高、光學(xué)均勻性?xún)?yōu)異、熱膨脹系數(shù)低、耐熱性好、化學(xué)穩(wěn)定性高、電絕緣性能和耐激光損傷性能好等一系列優(yōu)異的性能，是現(xiàn)代信息產(chǎn)業(yè)、光學(xué)、光伏、半導(dǎo)體等國(guó)家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和航空航天等國(guó)防領(lǐng)域發(fā)展中不可或缺的重要基礎(chǔ)性材料。石英玻璃制備方法可以分為兩大類(lèi)，是以天然石英晶體或硅石為原料進(jìn)行熔制得到，稱(chēng)為天然石英玻璃，主要有電熔法，氣煉法，等離子體熔制法；第二類(lèi)是以含硅化合物（包括鹵化硅，氫化硅及有機(jī)硅等）為原料通過(guò)化學(xué)反應(yīng)合成得到，稱(chēng)為合成石英玻璃，常見(jiàn)的方法有化學(xué)氣相沉積法（CVD）、等離子體化學(xué)氣相沉積法（PCVD）和間接合成法。電熔法 電熔法是通過(guò)電加熱將坩堝內(nèi)的粉末狀石英原料進(jìn)行熔化，隨后經(jīng)過(guò)快速冷卻的玻璃化過(guò)程形成石英玻璃，主要有電阻、電弧和中頻感應(yīng)等加熱方式。采用電熔法制備的石英玻璃，其品質(zhì)主要取決于原料的純度。石英原料中的金屬雜質(zhì)通常很難去除，因此電熔石英玻璃中的金屬雜質(zhì)一般含量較高且難以控制。通過(guò)烘干可以有效去除石英粉料中的水分，因此采用電熔法可以制備出羥基含量較低的石英玻璃。氣煉法 氣煉法是利用氫氧焰將天然石英熔化，然后在石英玻璃靶面上逐漸堆積而成。氣煉法生產(chǎn)的熔融石英玻璃主要用于電光源、半導(dǎo)體工業(yè)、球形氙燈(用于火車(chē)頭前照燈)等。早期較大口徑的透明石英玻璃管和坩堝是用高純石英砂在專(zhuān)用設(shè)備上利用氫氧焰直接熔制�，F(xiàn)在常用氣煉法制備石英砣，再將石英砣進(jìn)行冷或熱加工制成需要的石英玻璃制品。氣煉法工藝設(shè)備簡(jiǎn)單，綜合能耗低，制備的熔融石英玻璃氣泡少，但是產(chǎn)品尺寸誤差較大，易形成不光滑的波紋狀表面。另外，采用氫氧焰制備時(shí)，氫氣分子或者是氫氣與氧氣燃燒時(shí)生成的水會(huì)分別與二氧化硅反應(yīng)生成羥基，導(dǎo)致產(chǎn)品中羥基含量偏高。等離子體熔制法 等離子體熔制法是采用等離子體為熱源，高純石英砂為原料，直接熔融制備得到石英玻璃。該方法熔制過(guò)程中不會(huì)引入外界雜質(zhì)，因而采用等離子熔制法制備的石英玻璃純度高、羥基含量低。缺點(diǎn)是不能制備大尺寸產(chǎn)品，制備的產(chǎn)品表面有不同程度的凹凸，需進(jìn)行機(jī)械加工及清洗，以達(dá)到所需的尺寸精度及表面光潔度。另外，該工藝成本高，難以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。     氣相沉積法（CVD） 高純SiCl4經(jīng)汽化后在H2-O2火焰中發(fā)生高溫水解反應(yīng)，并逐步沉積至沉積基底上制備得到的石英玻璃。采用CVD法制備石英玻璃從本質(zhì)上避免了金屬雜質(zhì)的引入。此方法制備的石英玻璃具備大尺寸、高均勻、高閾值和高光譜透過(guò)等特性，是光學(xué)領(lǐng)域關(guān)鍵材料。  等離子體化學(xué)氣相沉積法（PCVD） 高純SiCl4經(jīng)汽化后在無(wú)氫的等離子焰中高溫氧化、熔制成超高純合成石英玻璃。其金屬雜質(zhì)含量和羥基含量低（小于1ppm），可實(shí)現(xiàn)寬光譜高透過(guò)（190-3200nm）。     間接合成法 高純SiCl4原料經(jīng)汽化后在~1000℃的氫氧火焰中反應(yīng)并沉積形成SiO2疏松體，經(jīng)脫羥和玻璃化燒結(jié)制備的高純低羥基石英玻璃。其金屬雜質(zhì)含量和羥基含量低（小于1ppm），可實(shí)現(xiàn)寬光譜高透過(guò)（190-3200nm）。 石英玻璃堪稱(chēng)玻璃材料的“皇冠”，它是多個(gè)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的“咽喉”材料，對(duì)于相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈安全穩(wěn)定具有重要意義。 [詳情]

  在環(huán)保和高性能需求逐步提升的今天，低熔點(diǎn)玻璃粉逐漸成為多行業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)材料。它不僅適用于電子封裝、陶瓷金屬粘結(jié)，還能在涂料、阻燃材料和新能源等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。低熔點(diǎn)玻璃粉因其優(yōu)異的性能和適應(yīng)性，正迅速為眾多行業(yè)帶來(lái)材料革新的新契機(jī)。1. 精準(zhǔn)控制溫度，適用范圍廣  低熔點(diǎn)玻璃粉的熔點(diǎn)通常在 390°C 到 800°C 之間可調(diào)，不僅能適應(yīng)高溫環(huán)境，更具備精確的固液相轉(zhuǎn)變特點(diǎn)，為不同行業(yè)的應(yīng)用提供了靈活的解決方案。例如，在電子和傳感器封裝中，它可以在低溫下實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度密封，避免高溫對(duì)電子元件的損壞，從而延長(zhǎng)設(shè)備壽命。2. 高穩(wěn)定性，環(huán)保性強(qiáng)  低熔點(diǎn)玻璃粉在酸堿、氧化還原等復(fù)雜環(huán)境中表現(xiàn)的化學(xué)穩(wěn)定性，同時(shí)無(wú)毒無(wú)害，符合環(huán)保要求。它作為一種環(huán)保型無(wú)機(jī)材料，完全不含重金屬成分，適用于對(duì)安全性和環(huán)境友好性有嚴(yán)格要求的高科技產(chǎn)品生產(chǎn)。3. 多元化應(yīng)用，助力工業(yè)升級(jí)  在高溫涂層、阻燃材料和密封膠中，低熔點(diǎn)玻璃粉的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。它不僅可以作為涂層中的耐溫載體，還能作為阻燃橡膠和粘結(jié)劑中的功能填充料，賦予材料良好的阻燃性和強(qiáng)度。其兼容性好、配方靈活，能夠?yàn)橹圃焐烫峁┒鄻踊�的產(chǎn)品選擇。4. 成本優(yōu)化與定制化服務(wù)  低熔點(diǎn)玻璃粉在降低制造成本的同時(shí)，還提供定制化的服務(wù)，根據(jù)客戶(hù)的材料需求進(jìn)行成分調(diào)整，滿(mǎn)足特定應(yīng)用場(chǎng)景。隨著低熔點(diǎn)玻璃粉應(yīng)用領(lǐng)域的拓寬，越來(lái)越多的行業(yè)領(lǐng)袖選擇該材料來(lái)提升產(chǎn)品質(zhì)量并優(yōu)化生產(chǎn)成本。選擇低熔點(diǎn)玻璃粉，開(kāi)啟環(huán)保高效新篇章  作為新時(shí)代的多功能材料，低熔點(diǎn)玻璃粉不僅帶來(lái)了創(chuàng)新，也為各行業(yè)的綠色發(fā)展提供了新方案。讓低熔點(diǎn)玻璃粉為您的產(chǎn)品賦能，推動(dòng)您的產(chǎn)業(yè)邁向高效環(huán)保 [詳情]

產(chǎn)品名稱(chēng)規(guī)格價(jià)格包裝等級(jí)玻璃釉料粉5um35元/kg纖維袋一等品油墨用低溫玻璃粉5um35元/kg纖維袋一等品蒙砂玻璃粉8um30元/kg纖維袋一等品該報(bào)價(jià)由：佛山優(yōu)合化工科技有限公司提供 [詳情]

    微晶玻璃又稱(chēng)為陶瓷玻璃，是一種無(wú)機(jī)非金屬材料，生產(chǎn)工藝包括壓延法、熔融法、凝膠法及整體析晶法等。中國(guó)是全球微晶玻璃生產(chǎn)大國(guó)，產(chǎn)能主要集中在華南、東部沿海等地區(qū)，其發(fā)展現(xiàn)狀如下： · 市場(chǎng)規(guī)模：中國(guó)微晶玻璃行業(yè)市場(chǎng)在過(guò)去幾年里發(fā)展迅速，并且成為世界微晶玻璃行業(yè)市場(chǎng)的大國(guó)。根據(jù)市場(chǎng)調(diào)研在線(xiàn)發(fā)布的2023-2029年中國(guó)微晶玻璃電磁爐市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報(bào)告分析，2016年中國(guó)微晶玻璃市場(chǎng)規(guī)模達(dá)到了252.78億元，2017年達(dá)到了285.65億元，2018年為314.3億元，2019年為341.09億元，2020年為367.96億元，2021年預(yù)計(jì)將達(dá)到394.83億元，2022年預(yù)計(jì)將達(dá)到421.7億元�！� 技術(shù)水平：中國(guó)微晶玻璃行業(yè)的技術(shù)水平不斷提高，技術(shù)進(jìn)步不斷，技術(shù)進(jìn)步的主要體現(xiàn)在原料的開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)工藝的優(yōu)化、產(chǎn)品質(zhì)量的提高以及技術(shù)的改進(jìn)上�！� 市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)格局：中國(guó)微晶玻璃行業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)格局較為激烈，主要受到以下因素的影響：原材料價(jià)格的波動(dòng)、技術(shù)水平的差異、企業(yè)數(shù)量多和資源競(jìng)爭(zhēng)激烈。中國(guó)微晶玻璃行業(yè)的主要原材料是硅，硅的供應(yīng)量也影響著微晶玻璃行業(yè)的發(fā)展�！� 應(yīng)用領(lǐng)域：微晶玻璃可應(yīng)用于極端環(huán)境條件，可作為空間相機(jī)反射鏡、天文望遠(yuǎn)鏡、光電雷達(dá)、激光反射鏡、空間望遠(yuǎn)鏡的鏡面或光柵材料，及激光陀螺、高精密測(cè)量?jī)x器、半導(dǎo)體光刻機(jī)、軌道觀測(cè)裝置的核心器件�！� 微晶玻璃的主要生產(chǎn)工藝有壓延法、熔融法、凝膠法及整體析晶法等�！�  · 壓延法：是將玻璃液通過(guò)一對(duì)壓輥間的狹縫，在壓力作用下使玻璃液發(fā)生塑性變形而制成制品的方法。壓延法制備微晶玻璃通常需要使用鉑金坩堝，成本較高，但可以生產(chǎn)尺寸較大、薄度較小的微晶玻璃�！� 熔融法：是將玻璃原料在高溫下熔化，然后將熔體倒入模具中，在冷卻過(guò)程中控制晶體的生長(zhǎng)，最終得到微晶玻璃的方法。熔融法制備微晶玻璃可以使用多種玻璃原料，成本相對(duì)較低，但只能生產(chǎn)尺寸較小的制品�！� 凝膠法：是將玻璃原料和晶核劑混合，制成均勻的凝膠，然后在一定的溫度和壓力下進(jìn)行熱處理，使晶核逐漸長(zhǎng)大，最終得到微晶玻璃的方法。凝膠法制備微晶玻璃的成本較低，但制品的尺寸和形狀受到限制。· 整體析晶法：是將玻璃原料和晶核劑混合，然后在一定的溫度和壓力下進(jìn)行熱處理，使晶核逐漸長(zhǎng)大，最終得到微晶玻璃的方法。整體析晶法制備微晶玻璃的成本較低，但制品的尺寸和形狀受 到限制。 [詳情]

玻璃釉料的分類(lèi)可以從多個(gè)角度進(jìn)行，以下是一些主要的分類(lèi)方式：1. 按反光等情況分：· 單色釉：在基礎(chǔ)釉料里加入化工煅燒顏料為主要的發(fā)色劑，燒成溫度以基礎(chǔ)釉的溫度為標(biāo)準(zhǔn)。· 亮光釉：燒成后的玻璃質(zhì)物質(zhì)具有透明性或半透明性，遇光線(xiàn)會(huì)產(chǎn)生反射效果。· 平光釉：燒成后的玻璃質(zhì)物質(zhì)不具有透明性或半透明性，通常表面會(huì)具有砂質(zhì)的效果。· 無(wú)光釉：燒成后的玻璃質(zhì)物質(zhì)較粗糙，不具光亮及反射光線(xiàn)的效果�！� 結(jié)晶釉：在基礎(chǔ)釉的基礎(chǔ)上加入制作者所需的色料，再通過(guò)高溫長(zhǎng)時(shí)間燒制形成，其特點(diǎn)在于釉料在高溫下會(huì)流動(dòng)并形成結(jié)晶效果。1. 按釉的色澤和透明度分：· 有色釉：具有各種顏色的釉料，用于裝飾和美化陶瓷產(chǎn)品�！� 無(wú)色釉：透明或半透明的釉料，用于增加產(chǎn)品的光澤和透明度�！� 透明釉：具有高透明度的釉料，使得陶瓷產(chǎn)品能夠清晰地展現(xiàn)出其內(nèi)部的紋理和色彩�！� 半透明釉：具有一定的透明度，但不如透明釉那么清澈。· 不透明釉：幾乎完全不透明的釉料，能夠完全覆蓋住陶瓷產(chǎn)品的底色。1. 按釉的組成分：· 鉛釉：含有鉛成分的釉料，具有較高的光澤度和硬度，但可能存在鉛溶出風(fēng)險(xiǎn)。· 無(wú)鉛釉：不含有鉛成分的釉料，環(huán)保性能較好，是近年來(lái)的主流發(fā)展趨勢(shì)。1. 按釉面特征分：· 透明釉、乳濁釉、碎紋釉、花釉等，這些分類(lèi)主要基于釉料在燒制后所呈現(xiàn)出的不同視覺(jué)效果。1. 按電性能分：· 普通釉：具有一般電性能的釉料�！� 半導(dǎo)體釉：具有特殊電性能的釉料，如導(dǎo)電性能等，用于特殊需求的陶瓷產(chǎn)品。1. 按坯體的類(lèi)型分：· 瓷釉：適用于瓷器表面的釉料，包括硬瓷釉和軟瓷釉�！� 陶釉：適用于陶器表面的釉料�！� 器釉：適用于各種陶瓷器皿表面的釉料。1. 按燒成溫度分：· 易熔釉：燒成溫度低于1100℃的釉料�！� 中溫釉：燒成溫度在1100~1250℃之間的釉料�！� 高溫釉：燒成溫度高于1250℃的釉料。除了上述分類(lèi)方式，釉料還可以根據(jù)其原料、成分等特征進(jìn)行進(jìn)一步分類(lèi)。總之，玻璃釉料的分類(lèi)多種多樣，每種分類(lèi)方式都有其特定的應(yīng)用場(chǎng)景和工藝要求。在實(shí)際應(yīng)用中，需要根據(jù)產(chǎn)品的需求和工藝條件選擇合適的釉料類(lèi)型 [詳情]