陶瓷纖維毯硅酸鋁纖維毯

陶瓷纖維的化學組成成分：包括主成分、添加成分和雜質成分。成分是決定陶瓷纖維使用性能的重要因素，影響著纖維的使用壽命和使用效果。1.主成分：ALO3(熔點2050℃）和SiO2熔點1725℃）2.添加成分：ZrO2（熔點2690℃）、Cr2O3(熔點2345℃）3.雜質成分：Fe2O3、Na2O、K2O、TIO2、MgO、CaO等保證各等級陶瓷纖維制品組成ALO3、SiO2、ZrO2等高溫氧化物的要求含量。比如高純型（1100℃）高鋁型（1200℃）ALO3 SiO2≥99%，含鋯型（1300℃）制品中ALO3 SiO2 ZrO2≥99%。嚴格控制Fe2O3、Na2O、K2O、TIO2、MgO、CaO等雜質的含量。一般天燃料纖維雜質含量;3-4%,合成料纖維雜質：＜1%耐火纖維毯的化學成分中ALO3、SiO2、ZrO2等高溫氧化物含量越高，雜質含量越低，則耐高溫等級越高，抗氣氛侵蝕性能越好，使用壽命越長

技術特性

◇低導熱率，低熱容量

◇優良的熱穩定性及抗熱震性

◇優良的抗拉強度和回彈性

◇優良的電絕緣性

◇優良的隔熱、防火（不可燃）吸音性

◇優良的機械加工性能

產品應用

◇管道罐體纏繞保溫

◇工業建材窯爐壁襯、加熱裝置、高溫管道壁襯

◇電力鍋爐、汽輪機及核電隔熱

◇化工工業高溫反應設備及加熱設備的壁襯

◇高層建筑防火、隔熱

◇窯爐爐門、頂蓋隔熱、法蘭連接密封

◇高溫過濾材質

◇模塊制作用毯

◇膨脹縫填塞

◇電器、航空領域保溫隔熱

產品參數

產品名稱	普通陶瓷纖維毯		標準陶瓷纖維毯	高純陶瓷纖維毯	高鋁陶瓷纖維毯	鋯鋁陶瓷纖維毯	含鋯陶瓷纖維毯
分類溫度	1050		1260	1260	1400	1400	1430
推薦長期使用溫度℃	≤900		≤1000	≤1100	≤1150	≤1200	≤1350
產品代碼	JSGW-112		JSGW-212	JSGW-312	JSGW-422	JSGW-512	JSGW-612
加線變化(%)	950℃×24h≤-3		1000℃×24h≤-3	1100℃×24h≤-3	1200℃×24h≤-3	1250℃×24h≤-3	1350℃×24h≤-3
理論導熱系數 W/(m·k)	(平均200℃)	0.050-0.060
	(平均400℃)	0.095-0.120
	(平均600℃)	0.160-0.195
渣球含量（φ≥0.212mm）（%）	≤20
理論體積密度(kg/m3)	80/96/128
常用產品規格(mm)	7200*610*30mm/7200*610*20mm/3600*610*50mm，/10-60mm其它規格根據用戶要求
包裝形式	編織袋

硅酸鋁纖維毯、

硅酸鋁纖維毯采用甩絲生產，經過特殊的雙面針刺工藝成型。雙面針刺工藝大大的提高了纖維的交織程度和陶瓷纖維的抗分層性能，而且具有良好的抗拉強度，硅酸鋁纖維毯不適用任何結合劑，確保硅酸鋁纖維毯在高低溫下具有良好的可靠性和穩定性。此產品廣泛用于耐火隔熱保溫領域等行業。

優良的隔熱效果。不受大多數化學品的影響

優越的熱穩定性，良好的抗粉化能力

甩絲長纖維加上雙面針刺工藝，產生堅韌、高回彈

強勁的纖維毯，加熱前和加熱后均抗撕扯，抗熱沖擊。

良好的吸音效果。

便于加工、安裝。

產品應用

窯爐爐襯、鍋爐隔熱、熱處理溫度控制

玻璃窯窯頂隔熱、爐門密封煙道內襯

防火、家用電器熱密封襯墊，室外焊接熱焊接 縫處熱應力緩釋隔熱。高溫過濾介質。

交通運輸設備內的隔熱部件。

蒸汽和燃氣輪機隔熱，核電領域隔熱

汽車工業用熱阻原件‘’現場焊接，深加工制品原料

主營行業： 公司注冊地址：山東淄博 法人代表：吳明雙
員工人數： 廠房面積： 年營業額：
年進口額： 年出口額： 主要市場：
客戶群：
公司名稱:山東濟南金石高溫材料有限公司
注冊資本:人民幣1億元/年以上 公司網址：http://liumin1990.glass.com.cn

聯系人：劉敏
電話：86-0533-2266501-
移動電話：13953394389
傳真：86-0533-6210938-
地址：山東淄博高新區
網址：http://liumin1990.glass.com.cn

地區：山東 淄博 淄博市
網址: http://liumin1990.glass.com.cn

耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經濟的各個領域，是保證上述產業生產運行和技術發展必不可少的基本材料，在高溫工業生產發展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業高速發展的強力拉動下，耐火材料行業保持著良好的增長態勢，已成為世界耐火材料的生產和出口大國。2011年中國耐火材料產量約占全球的65%，產銷量穩居世界耐火材料第一。據《2013-2017年中國耐火材料行業市場需求與投資預測分析報告》統計，2001-2010年耐火原料及制品產量穩步增長，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產量達2808.06萬噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，我國耐火材料行業共有規模以上企業1917家，從業人員超過30多萬人，實現銷售收入3376.79億元，實現產品銷售利潤477.37億元。但是，由于無序開采、加工技術水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費較為嚴重，上述礦產資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少，節約資源、綜合利用資源已是當務之急。宋楨雨認為，耐火材料行業必須引導原料礦山組織科學開采，對資源進行優化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進資源的更合理利用，使有限的資源發揮最大限度的作用，實現可持續發展。前瞻網表示，耐火材料行業發展與國內礦產資源的保有量休戚相關。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲量世界第一，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發展的十年。與此同時，我國耐火材料企業眾多，企業規模、工藝技術、控制技術、裝備水平參差不齊，先進的生產方式與落后的生產方式共存。行業整體清潔生產水平不高，節能減排任務艱巨。隨著“十二五”期間，我國加快淘汰落后及高能耗產能，行業將重點開發和推廣新型節能爐窯，開發綜合節能技術，開展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進節能減排。《耐火材料產業發展政策》指出，目前我國鋼鐵工業耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節能、無污染、功能化的產品有大幅度提高，產品滿足冶金、建材、化工以及新興產業等國民經濟發展需要，提高出口產品的技術含量。