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玻璃熱彎爐高密度保溫板
基本信息
陶瓷纖維板即為硅酸鋁纖維板，一種耐火材料。即使在加熱后也保持良好的機械強度，該產品較纖維毯、氈是剛性并具有支撐強度的纖維隔熱產品。
陶瓷纖維板的制作原理
采用噴吹纖維（纖維短，細，容易打碎混合）作為陶瓷纖維板的原料，加入一定比例的結合劑、填料級助劑，經過打漿機，在配漿池中充分分散成漿料。用泵打入成型池中，并用壓縮空氣攪拌。將模具放入成型池，利用抽真空的原理，使纖維漿料吸附于模具上。準確控制吸附時間，對纖維濕料進行真空脫水，脫模，置于托盤，干燥爐干燥10-24小時。烘干后的纖維板通過專用的磨削機，切邊機，準確控制尺寸
陶瓷纖維板的性狀與特點
陶瓷纖維板除具有對應散狀陶瓷纖維棉優良性能外，產品質地堅硬，韌性和強度優良，具有優良的抗風蝕能力。加熱不膨脹、質輕、施工方便，可任意剪切彎曲，是窯爐、管道及其他保溫設備的理想節能材料。
1、耐壓強度高、使用壽命長；2、低熱容量，低熱導率；
3、非脆性材質，韌性好；
4、尺寸準確，平整度好；
5、易切割安裝，施工方便；
6、優良的抗風蝕性能；
7、連續化生產，纖維分布均勻，性能穩定。
陶瓷纖維板的應用范圍
1、 水泥等建材行業窯爐的背襯保溫 ；
2、 石化、冶金、陶瓷、玻璃行業的窯爐背襯保溫 ；
3、 熱處理窯爐的背襯保溫 ；
4、 有色金屬行業背襯保溫；
5、高溫反應、加熱設備背襯保溫隔熱
6、加熱器，壁掛爐擋火板，隔熱
久強陶瓷纖維板的新型干燥技術
陶瓷纖維板因為其熱傳導性能差，采取傳統熱風干燥其耗時很長，并且能耗過大，干燥均勻性較差，而采取微波干燥技術則繞開了其傳熱性能差的問題，提高了生產效率，符合現代工業生產節能環保的要求，解決了傳統陶瓷纖維板烘干技術用時長且干燥不均勻的問題，具體特點有：
● 干燥過程快捷迅速，幾分鐘完成深度干燥，可使較終含水量達到千分之一以上；
●干燥均勻，產品干燥品質好；
●節能，安全環保；
●熱慣性小，加熱的即時性易于控制
淄博久強保溫材料有限公司基本信息
淄博久強保溫材料有限公司有經驗生產銷售陶瓷纖維紙、陶瓷纖維毯、陶瓷纖維板、陶瓷纖維模塊、陶瓷纖維紡織品、陶瓷纖維墊片等400℃-1600℃保溫隔熱耐火材料。淄博久強保溫材料有限公司位于歷史悠久、全國工業經濟過萬億的16個城市之一的山東省淄博市淄川區城南鎮工業園區，多年來一直為為各企業提供400℃－1600℃高溫領域內隔熱、隔音、耐火、保溫產品及解決方案，為國內外眾多企事業單位提供質量過硬的高溫耐火材料，并以的節能環保能力深受企業的歡迎，所以我們致力于為社會提供先進的低碳節能環保產品與服務，提高您的生產效率，為您節能10%~30%，節約成本，創造更多的收益。淄博久強保溫材料有限公司竭誠為您提供的高溫耐火材料產品和服務，歡迎您的咨詢和光臨。聯系電話：13287095173 聯系人：劉經理公司網站：www.jiuqiangbaowen.com淄博久強保溫材料有限公司產品包括硅酸鋁纖維及制品、耐火隔熱澆注料、粘合劑等。公司生產有:1200～1450℃ 陶瓷纖維紙800～1450℃ 陶瓷纖維毯、卷氈800～145℃ 陶瓷纖維板及真空成形制品800～1450℃ 陶瓷纖維模塊及配套錨固件800～1450℃ 陶瓷纖維墊片及陶瓷纖維異形件800～1450℃ 硅酸鋁陶瓷纖維、帶、繩、線等陶瓷纖維紡織品我們不僅提供高品質的高溫節能產品，同時為客戶提供隔熱產品應用咨詢、隔熱、密封工程設計，采用先進的工藝技術和創新的隔熱設計。我們傾力于節能型工業爐襯、隔熱密封的應用和發展，以滿足中國客戶日益提高的節約能源與提升產品質量的需求。我們的產品陶瓷纖維紙、陶瓷纖維毯、陶瓷纖維板、陶瓷纖維模塊、陶瓷纖維紡織品、陶瓷纖維墊片等在電力、冶金、陶瓷、石油化工、機械、電子等工業方面得到了廣泛應用，并取得了良好效果。淄博久強保溫材料有限公司-銷售部，歡迎您來電來人或網上咨詢 訂貨聯系電話：13287095173 聯系人：劉經理 QQ：2909153706（久強保溫）網址：www.jiuqiangbaowen.com
公司網址：http://lisaho2010.glass.com.cn
玻璃熱彎爐高密度保溫板
玻璃熱彎爐高密度保溫板產品概況
耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經濟的各個領域，是保證上述產業生產運行和技術發展必不可少的基本材料，在高溫工業生產發展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業高速發展的強力拉動下，耐火材料行業保持著良好的增長態勢，已成為世界耐火材料的生產和出口大國。2011年中國耐火材料產量約占全球的65%，產銷量穩居世界耐火材料第一。據《2013-2017年中國耐火材料行業市場需求與投資預測分析報告》統計，2001-2010年耐火原料及制品產量穩步增長，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產量達2808.06萬噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，我國耐火材料行業共有規模以上企業1917家，從業人員超過30多萬人，實現銷售收入3376.79億元，實現產品銷售利潤477.37億元。但是，由于無序開采、加工技術水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費較為嚴重，上述礦產資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少，節約資源、綜合利用資源已是當務之急。宋楨雨認為，耐火材料行業必須引導原料礦山組織科學開采，對資源進行優化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進資源的更合理利用，使有限的資源發揮最大限度的作用，實現可持續發展。前瞻網表示，耐火材料行業發展與國內礦產資源的保有量休戚相關。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲量世界第一，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發展的十年。與此同時，我國耐火材料企業眾多，企業規模、工藝技術、控制技術、裝備水平參差不齊，先進的生產方式與落后的生產方式共存。行業整體清潔生產水平不高，節能減排任務艱巨。隨著“十二五”期間，我國加快淘汰落后及高能耗產能，行業將重點開發和推廣新型節能爐窯，開發綜合節能技術，開展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進節能減排。《耐火材料產業發展政策》指出，目前我國鋼鐵工業耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節能、無污染、功能化的產品有大幅度提高，產品滿足冶金、建材、化工以及新興產業等國民經濟發展需要，提高出口產品的技術含量。