濟南科萊機器制造廠

常備鋁管：6mm、9mm、12mm、16mm 

在中空玻璃行業中我們不難發現自動化是科萊的突出的優勢。科萊生產的中空玻璃整條線的自動化程度很高，減少了很多的人工，原來一條線需要8-10個人，現在3個人就夠了，一個放鋁框、一個負責丁基膠打膠、一個搬運。這符合工業4.0時代的發展潮流。由于自動化程度提高，節省了勞動力。產品質量和速度是靠設備來保證的，所以不需要生產的大師傅，高層按普通工人待遇來付工資就行了。提高了生產效率，提高了安全系數，而且機器能夠24小時生產，上片機和下片機的荷載能力能達到320公斤，功能提高了，整線的玻璃生產效率提高了，尤其是工程訂單可以加大了，生產量越多越能顯出效率高，這就是效益。而且設備購買以后就固定生產，使用壽命在10年以上，不需要重復投入資金，還可以自由搭配、自由組合，還能夠再增加功能。

很多客戶反映買了別的廠的中空玻璃設備經常出現玻璃清洗不干凈、定位碎玻璃、合片把玻璃壓碎、速度快了玻璃從生

產線上飛出來、速度慢、某個件壞了造成生產線停止工作等問題。其實這些問題我們廠在十年前都解決了，并且已經杜絕

了。小編現在就告訴您出現上述問題的原因和我廠在十年前是怎樣解決的：調整好風刀的角度使風吹到玻璃上的的風向正確，再加上我廠特制的海綿輥吸水，必要時采用雙鳳刀，無論是普通玻璃還是鍍膜玻璃都堅持用軟毛刷，這樣就基本上解決了玻璃洗不干凈和吹不干的問題。玻璃快到定位位置時讓玻璃減速并采用軟定位或非接觸式定位，合片的兩個大板要平行使玻璃受力均勻，這樣就解決了碎玻璃的問題。把傳動輪調整的一定與生產線的立面垂直，傳動輪的水平面在一條直線上，玻璃就不會飛出來了。每一段都要加上變頻電機該慢的慢該快的快，就能提高中空玻璃的生產速度。電氣元件、氣動元件、機加工零件一定要用高配的這樣就能減少中空玻璃生產線的故障。 公司在全國各地都有中空玻璃設備維修點，非常大的方便了客戶。并做到了及時維修，及時服務。我公司的中空玻璃生產線可以根據客戶的要求在合片斷做成大漲開的方便維修人員進入維修。采用雙鳳刀使玻璃清洗更加干凈，風機采用高壓風機使風力更大。三對軟毛刷可清洗鍍膜玻璃。設計成內外合方便用戶使用。配上封膠線可節約勞力2-3人效率提高20-30%。