濟南科萊機器制造廠

　俗話說有了金剛鉆才能攬瓷器活，有了好的中空設備才能做出好的中空玻璃。　關于如何控制好中空玻璃的生產質量，在這方面目前國內系統的中空玻璃基礎理論不是很完善，但近幾年來國內中空玻璃的飛速發展，各種不同類型的中空玻璃生產設備在生產實踐中被大量使用。同時，在近20年的中空玻璃發展歷史中積累了正反兩方面的許多實踐經驗。　　1、好的工藝是提高中空玻璃質量的有效途徑，對中空玻璃行業來講，構成好的生產工藝必須具備以下幾個要件。一，連續性的生產線，只有具備連續性的生產線才能保證中空玻璃制品從玻璃原片到合格的成品，具有質量合格的一致性，才能將生產效率提高；二，無論是首道密封還是第二道密封設備，應盡量采用自動化程度高的封膠設備，只有這樣才能盡可能減少人為因素對質量的影響。　　2、中空玻璃生產環境是有要求的，它必須在無灰塵、無溶劑污染、溫度適宜的環境中生產，生產車間灰塵污染會對中空玻璃密封系統各個構件的粘接效果產生很大的不利影響。　　3、有了優良的設備，好的生產環境，沒有好的管理，永遠也做不了質量穩定、性能優良的中空玻璃。　　4、選擇合格的配套材料是生產合格中空玻璃的首要條件。沒有合格的配套材料是不可能生產出高性能中空玻璃制品的。因此，選材是很關鍵的環節。根據目前國內中空玻璃生產現狀，雙道密封是主流的生產工藝，其他工藝處于補充地位。 [詳情]

生產合格的中空玻璃對工藝和設備要求是非常嚴格的，怎樣才能把中空玻璃做成無缺的產品小編給大家介紹一下供參考：1、好的工藝是提高中空玻璃質量的有效途徑，對中空玻璃行業來講，構成好的生產工藝必須具備以下幾個要件。一，連續性的生產線，只有具備連續性的生產線才能保證中空玻璃制品從玻璃原片到合格的成品，具有質量合格的一致性，才能將生產效率提高；二，無論是首道密封還是第二道密封設備，應盡量采用自動化程度高的封膠設備，只有這樣才能盡可能減少人為因素對質量的影響。　　2、中空玻璃生產環境是有要求的，它必須在無灰塵、無溶劑污染、溫度適宜的環境中生產，生產車間灰塵污染會對中空玻璃密封系統各個構件的粘接效果產生很大的不利影響。　　3、有了優良的設備，好的生產環境，沒有好的管理，永遠也做不了質量穩定、性能優良的中空玻璃。　　4、選擇合格的配套材料是生產合格中空玻璃的首要條件。沒有合格的配套材料是不可能生產出高性能中空玻璃制品的。因此，選材是很關鍵的環節。根據目前國內中空玻璃生產現狀，雙道密封是主流的生產工藝，其他工藝處于補充地位。? 很多用戶反映買了別的廠的中空玻璃設備生產效率低并經常出現玻璃清洗不干凈、定位碎玻璃、合片把玻璃壓碎、傳送速度調快了玻璃從生產線上飛出來、某個件壞了造成生產線停止工作等問題。其實這些問題我們廠在十二年前都解決了，并且已經杜絕了。小編現在就告訴您出現上述問題的原因并介紹一下我廠在十年前是怎樣解決的：調整好風刀的角度使風吹到玻璃上風的方向準確，再加上我廠特制的海綿輥吸水完全，必要時采用雙鳳刀，無論是普通玻璃還是鍍膜玻璃都堅持用軟毛刷，采用高壓風機使風力更大這樣就基本上解決了玻璃洗不干凈和吹不干的問題。玻璃快到定位位置時讓玻璃逐漸減速并采用軟定位或非接觸式定位，合片的兩個大板要平行使玻璃受力均勻，這樣就解決了碎玻璃的問題。把傳動輪調整的一定與生產線的立面垂直，傳動輪的水平面在一條直線上，玻璃就不會飛出來了。每一段都要加變頻電機該慢的慢該快的快，就能提高中空玻璃的生產速度。電氣元件、氣動元件、機加工零件一定要用高配的這樣就能減少中空玻璃生產線的故障。我公司的中空玻璃生產線可以根據客戶的要求在合片段做成大漲開的方便維修人員進入維修。設計成內外合方便用戶使用。配上封膠線可節約勞力2-3人效率提高20-30%。封膠線也叫中空玻璃全自動打膠機，要求零部件的配置要高，這樣不容易出故障，保證一條生產線的使用可靠性。系統一定要用進口的，提高生產效率和運轉穩定性。 中空玻璃封膠線由于生產效率高、降低勞動強度、封膠效果標準一致等優點，深受廣大用戶的贊同。更重要的是，隨著建筑門窗行業越來越高的要求，很多高層次的甲方要求制造中空玻璃的廠家必須使用中空玻璃全自動封膠線。這樣他們才能放心中空玻璃的質量。 因此中空玻璃廠更新換代采用中空玻璃全自動封膠線給中空玻璃四邊打膠是將來的趨勢。 [詳情]

? 由于中空玻璃具備隔音、隔熱、等優點，所以在住宅樓房上普遍使用。下面分析一下中空玻璃的優缺點:中空玻璃的優點:　? ?1、隔熱中空玻璃中間充著干燥氣體或者惰性氣體，該氣體長期被密封在內部無法與外界對流，所以兩層玻璃之間相互傳導的熱量很少，這樣起到了很好的隔熱作用。　　2、不結霜　　中空玻璃兩邊出現很大的溫差時，由于一片玻璃只感受一側的溫度，所以單片玻璃的兩個表面不會有很大的溫差，因此在秋冬季節內外溫差不是很大的情況下不會結霜、結露的現象發生。　　3、隔音.　　由于比普通玻璃多了一層而且中間還充有惰性氣體，所以隔聲降噪的能力大大提高了，有利于營造寧靜的工作環境和舒適的睡眠環境，這是位于鬧市區的建筑物的選擇。　　排斥中空玻璃的人也不在少數　　中空玻璃的缺點：　　1、壽命短　　中空玻璃的壽命只有五年左右，而雙道密封的時間相對長一些，，隨著使用時間的延長，人們發現這種產品有個致命的缺點——壽命短，失效的中空玻璃的使用效果還不如普通的單層玻璃，既不能擦洗又影響美觀。　　2、灰塵難清　　如果雙層玻璃沒有很好的密封就會使得灰塵、水汽很容易就進入了玻璃內腔，水汽遇到冷結霜，遇熱結露，附著在玻璃內的灰塵永遠不能清除，安裝使用不久就會模糊一片，污穢難擋。 [詳情]

中空玻璃聚硫膠與硅酮密封膠是根據各自不同的特點進行選用的，并沒有哪個更好的說法。　　聚硫膠與硅酮膠各自有優缺點。聚硫膠的優點是氣密性較好、不錯的耐油、耐溶劑、耐水性；缺點是抗紫外能力差。硅酮膠的優點是具有高度不錯的耐候、耐老化性能；缺點是水蒸氣透過率較高、耐油性能較差。選膠時應根據密封膠使用的位置，按材料的特性合理進行選擇。如用于幕墻的結構性裝配及隱框、半隱框及點支承玻璃幕墻中空玻璃必須選擇硅酮結構密封膠；有框中空玻璃（如門窗、明框玻璃幕墻等）宜選用聚硫密封膠，也可選用硅酮密封膠。 中空玻璃制作過程：清洗、烘干、檢驗、鋁隔條打丁基膠、往玻璃放鋁隔條、合片、雙層玻璃四周打黑膠和白膠。因為 中空玻璃密封的好壞主要在玻璃四周打雙組份膠的工藝。有的客戶用手工打膠，這樣打的膠肯定不均勻，造成中空玻璃 的密封不好。建議客戶用黑白膠混合機也叫雙組份打膠機，用這臺機器打的膠均勻一致，密封性好。 [詳情]

　住宅門窗使用中空玻璃已成大趨勢??　中空玻璃?的推廣使用是時代進步的標志、建筑節能形勢發展使然。中空玻璃是由兩層以上玻璃將空氣層密封起來，其間層中充以黏度系數大而導熱系數小的惰性氣體以減小間層中的對流換熱，其節能特性的主要指標———傳熱系數K（指在穩定傳熱條件下，玻璃兩側空氣溫度差為1°C時，單位時間內通過1平方米中空玻璃的傳熱量，以W/m2K表示。K值越低，說明中空玻璃的保溫隔熱性能越好）為2.7~3.3，而普通單片玻璃為5.8。　　當然如中空玻璃能以LOW-E或SUN-E玻璃相匹配，由于其的光學熱工特性，則保溫隔熱性能更突出。在發達國家中空玻璃 已得到廣泛推廣和應用。美國的應用普及率已高達83%以上。德國相關部門對沒有中空玻璃的擬建樓房不予批準建設，僅上世紀80年代前聯邦德國使用中空玻璃就達2。1億平方米，節約能源費達52億馬克。歐洲各國的應用普及率已達50%。　　日本相關部門加大力度，努力使其普及率達到50%。韓國普及率則接近90%。鑒于中空玻璃的生產技術已經相當成熟，實際使用廣泛，節能效果明顯，而投入資金則增加不多，因此說住宅門窗的節能在世界范圍已進入中空玻璃的時代，也是有依據的。? ?很多用戶反映買了別的廠的中空玻璃設備生產效率低并經常出現玻璃清洗不干凈、定位碎玻璃、合片把玻璃壓碎、傳送速度調快了玻璃從生產線上飛出來、某個件壞了造成生產線停止工作等問題。其實這些問題我們廠在十二年前都解決了，并且已經杜絕了。小編現在就告訴您出現上述問題的原因并介紹一下我廠在十年前是怎樣解決的：調整好風刀的角度使風吹到玻璃上風的方向準確，再加上我廠特制的海綿輥吸水完全，必要時采用雙鳳刀，無論是普通玻璃還是鍍膜玻璃都堅持用軟毛刷，采用高壓風機使風力更大這樣就基本上解決了玻璃洗不干凈和吹不干的問題。玻璃快到定位位置時讓玻璃逐漸減速并采用軟定位或非接觸式定位，合片的兩個大板要平行使玻璃受力均勻，這樣就解決了碎玻璃的問題。把傳動輪調整的一定與生產線的立面垂直，傳動輪的水平面在一條直線上，玻璃就不會飛出來了。每一段都要加變頻電機該慢的慢該快的快，就能提高中空玻璃的生產速度。電氣元件、氣動元件、機加工零件一定要用高配的這樣就能減少中空玻璃生產線的故障。我公司的中空玻璃生產線可以根據客戶的要求在合片段做成大漲開的方便維修人員進入維修。設計成內外合方便用戶使用。配上封膠線可節約勞力2-3人效率提高20-30%。封膠線也叫中空玻璃全自動打膠機，要求零部件的配置要高，這樣不容易出故障，保證一條生產線的使用可靠性。系統一定要用進口的，提高生產效率和運轉穩定性。 中空玻璃封膠線由于生產效率高、降低勞動強度、封膠效果標準一致等優點，深受廣大用戶的贊同。更重要的是，隨著建筑門窗行業越來越高的要求，很多高層次的甲方要求制造中空玻璃的廠家必須使用中空玻璃全自動封膠線。這樣他們才能放心中空玻璃的質量。 因此中空玻璃廠更新換代采用中空玻璃全自動封膠線給中空玻璃四邊打膠是將來的趨勢。 [詳情]

　　用雙道密封工藝做出的中空玻璃才是真實的中空玻璃，目前市場上有很多用單道密封，這樣做出的中空玻璃用不了多長時間就會漏氣，兩玻璃之間產生霧氣，影響玻璃的透明度。　　對玻璃密封膠的性能分析需考慮以下因素：　　(1)防氣體泄漏能力；(2)抗水汽滲透能力；(3)預防光線直射能力；(4)防滲水能力；(5)黏合系統即結構性。　　中空玻璃系統的密封和結構穩定性是靠中空玻璃密封膠來實現的。中空玻璃在壽命期間內始終面臨著外來的水汽滲透和溫度變化的影響，因此要求密封膠首先必須能防止外來的水汽進入中空玻璃的空氣層內。中空玻璃安裝之后由于經常面臨來自外界的溫差、氣壓、風荷載等外力的影響，因此要求玻璃密封膠還要保證系統的結構穩定。顯然，保證中空玻璃空氣層的密封和保持中空玻璃系統的結構穩定性是同樣重要的。密封性依賴于結構的完整性，而結構性保證密封性的穩定。　　中空玻璃玻璃密封膠系統必須采用雙道密封，用首道道密封膠防止水汽的進犯，用第二道玻璃密封膠保持結構的穩定性。如果中空玻璃系統只采用單道密封，則中空玻璃密封膠不但要起到密封作用還要起到結構作用，但是任何一種膠都不能同時具備良好的密封性和結構性。因此單道密封的結果只能使中空玻璃的密封壽命大大降低。　　丁基膠　　丁基膠是鋁條式中空玻璃的首道密封，它是一種熱融性膠，具有較低的水汽透過率較高的粘性，是鋁條側面和玻璃之間擋水汽的有效屏障，但它需由專項使用機器加熱、加壓、擠出涂布在鋁條兩側。　　目前國產丁基膠廠家較多，但各家生產的膠，加熱溫度、壓力均不盡相同，有的廠家的丁基膠甚至無法用機涂，常因有雜質而導致中斷。這就需要用戶選擇質量好的產品，同時了解清楚它的使用要求。打丁基膠要用質量可靠的丁基膠打膠機機以保證密封效果。　　硅硐膠　　硅硐密封膠具有結構性、耐老化性及預防光線直射性能，但它的致使弱點是水汽透過率高。故而硅硐膠適用于在光照強、環境差的地方，如玻璃幕墻等，同時必須使用丁基膠做首道密封。硅硐膠，在過去，我國長期依賴進口，現國家經貿委專門成立了硅硐膠領導小組，對結構膠進行安全認證。目前國內已有多家企業通過認證。打硅酮膠要用雙組份打膠機或封膠線。 [詳情]