玻璃纖維發(fā)展熱中的冷思考

２０世紀(jì)較后幾年間，玻璃纖維工業(yè)執(zhí)行原國(guó)家建材局制定的"控制總量，調(diào)整結(jié)構(gòu)"和"由大變強(qiáng)，靠新出強(qiáng)"的方針，在調(diào)整結(jié)構(gòu)中，堅(jiān)持"鼓勵(lì)發(fā)展池窯拉絲，限制發(fā)展鉑漏板球法拉絲，淘汰落后的陶土坩堝拉絲"的技術(shù)政策；堅(jiān)持在總量中提高無(wú)堿玻纖制品和增強(qiáng)型玻纖制品的比重和開(kāi)發(fā)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)急需的新品種，提高產(chǎn)品質(zhì)量，向全部標(biāo)準(zhǔn)靠攏的調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的方針；堅(jiān)持"企業(yè)要從小型、粗放型生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)向規(guī)�；�、集約化生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)轉(zhuǎn)化，要點(diǎn)培育扶持幾個(gè)大型企業(yè)集團(tuán)"的思路，取得了非常大成績(jī)。
截至２０００年年底，我國(guó)玻璃纖維總產(chǎn)量達(dá)２１萬(wàn)噸，是１９８０年產(chǎn)量的５倍。其中，建成投產(chǎn)的池窯拉絲項(xiàng)目１０個(gè)，年生產(chǎn)能力６．５５萬(wàn)噸，實(shí)際產(chǎn)量超過(guò)６萬(wàn)噸，占全國(guó)玻纖總產(chǎn)量的２８％，其中萬(wàn)噸級(jí)池窯總體技術(shù)裝備水平達(dá)到了國(guó)外２０世紀(jì)９０年代中期水平；無(wú)堿玻纖制品和增強(qiáng)型玻纖制品分別達(dá)到總產(chǎn)量的４０％和５０％以上；增強(qiáng)型玻纖制品質(zhì)量有了顯著提高，品種基本配套。為了適應(yīng)國(guó)內(nèi)外市暢高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)及國(guó)防建設(shè)對(duì)玻纖制品的需要，我國(guó)玻纖行業(yè)研制和開(kāi)發(fā)了許多能夠發(fā)揮玻璃纖維物化特性的新品種；企業(yè)結(jié)構(gòu)也有了很大變化，形成了"泰山"、"巨石"、"重慶全部"３個(gè)年產(chǎn)量分別超過(guò)３萬(wàn)噸的大型池窯拉絲企業(yè)，其產(chǎn)品已有５０％左右進(jìn)入全部市場(chǎng)，預(yù)計(jì)到２００５年將各自達(dá)到年產(chǎn)１０萬(wàn)噸甚至１５萬(wàn)噸以上的規(guī)模，能夠完全依靠國(guó)內(nèi)技術(shù)力量自行設(shè)計(jì)建造２萬(wàn)噸級(jí)以上池窯拉絲項(xiàng)目，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，其總體技術(shù)裝備水平將接近或達(dá)到全部上２０世紀(jì)９０年代末先進(jìn)水平，必將帶動(dòng)中國(guó)玻纖行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和企業(yè)優(yōu)化升級(jí)，促進(jìn)行業(yè)的整體提升和發(fā)展。
自１９９９年下半年以來(lái)，玻纖行業(yè)產(chǎn)銷(xiāo)兩旺，特別是２０００年出口量達(dá)８１９１１噸，創(chuàng)歷史較好水平，創(chuàng)匯１５９０５萬(wàn)美元；國(guó)內(nèi)市場(chǎng)供不應(yīng)求，企業(yè)基本無(wú)庫(kù)存，這是４０多年以來(lái)的較好形勢(shì)，給全行業(yè)帶來(lái)了較好的發(fā)展機(jī)遇。由于國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)旺銷(xiāo)的發(fā)生反應(yīng)和"發(fā)展為主題"指導(dǎo)方針的激勵(lì)，我國(guó)出現(xiàn)了一股積較發(fā)展玻纖工業(yè)的熱潮，主要表現(xiàn)在：一是逐漸形成了一股建設(shè)池窯項(xiàng)目熱。據(jù)近兩年不完全統(tǒng)計(jì)，已立項(xiàng)并做了可行性研究論證的老廠改擴(kuò)建項(xiàng)目共４座窯，年產(chǎn)量約４萬(wàn)噸（但由于資金未落實(shí)而未啟動(dòng)）；新建池窯拉絲項(xiàng)目已報(bào)項(xiàng)目建議書(shū)的有４座窯，設(shè)計(jì)規(guī)模約４５萬(wàn)噸；正在調(diào)研，有建設(shè)意向的還有約３０多個(gè)項(xiàng)目，其中大部分是新建，小部分是改擴(kuò)建。這種建設(shè)熱情有助于在較短時(shí)間內(nèi)使我國(guó)玻纖工業(yè)變大變強(qiáng)，但這種遍地開(kāi)花甚至是一個(gè)地區(qū)同時(shí)上幾個(gè)規(guī)模相同、水平相同的項(xiàng)目，很有可能導(dǎo)致發(fā)展過(guò)快、總量過(guò)剩、超越市場(chǎng)需求，從而造成無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)的嚴(yán)重后果。
二是港、澳、臺(tái)商及外商看好我國(guó)市場(chǎng)廣大、能源充足、資源豐富以及勞動(dòng)力低廉的優(yōu)勢(shì)，近年來(lái)紛紛搶灘上海、昆山、廣東等沿海地區(qū)，將能耗高、有一定污染的窯爐工業(yè)以及勞動(dòng)密集型的織造工業(yè)陸續(xù)轉(zhuǎn)移到大陸來(lái)。從掌握的情況看，今后兩三年內(nèi)可能在上述地區(qū)獨(dú)資建設(shè)８～１０座池窯，年生產(chǎn)能力在８萬(wàn)～１４萬(wàn)噸之間（分批建成），這些池窯要點(diǎn)生產(chǎn)玻璃纖維電子基布用紗（目前已建成投產(chǎn)的７６２８布織布廠生產(chǎn)能力超過(guò)１億平方米）和其他高等產(chǎn)品，將在今后幾年構(gòu)成對(duì)我國(guó)內(nèi)地玻纖企業(yè)的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。
三是鉑漏板球法拉絲工廠也在擴(kuò)大生產(chǎn)能力，使球窯生產(chǎn)能力上升。２０００年約有２０座球窯恢復(fù)生產(chǎn)，有的地區(qū)還準(zhǔn)備擴(kuò)建球窯，這種趨勢(shì)必將擴(kuò)大中低檔產(chǎn)品產(chǎn)量，是與控制總量的要求背道而馳的，不利于調(diào)整結(jié)構(gòu)方針的落實(shí)。
四是明令淘汰和禁止的陶土坩堝拉絲也乘機(jī)擴(kuò)大生產(chǎn)，偽劣產(chǎn)品充斥市場(chǎng)，較大地危害了玻璃鋼、增強(qiáng)石膏、增強(qiáng)水泥和其他制品的質(zhì)量，損害了消費(fèi)者利益。
面對(duì)當(dāng)前形勢(shì)，亟需冷靜地處理好已經(jīng)出現(xiàn)的玻纖熱，在宏觀上應(yīng)采取引導(dǎo)性和調(diào)控性政策措施，使玻纖工業(yè)在難得的發(fā)展機(jī)遇中健康發(fā)展。
世界玻璃纖維工業(yè)從２０世紀(jì)３０年代開(kāi)始，發(fā)展到２０世紀(jì)末，到７０年后的今天每年總產(chǎn)量只有２５０萬(wàn)噸，產(chǎn)值約５０億美元；我國(guó)玻纖工業(yè)從５０年代末期開(kāi)始經(jīng)過(guò)４０余年的努力，年總產(chǎn)量才達(dá)到２１萬(wàn)噸。在國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)中是一個(gè)新興的小行業(yè)。但它的產(chǎn)品品種多（約３０００～４０００個(gè)），用途廣（約有４萬(wàn)種）。隨著高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展、國(guó)防軍事工業(yè)以及用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的需要，將對(duì)玻纖產(chǎn)品質(zhì)量提出更高的要求，品種也會(huì)不斷增加，需求總量必將隨之上升。因此，在發(fā)展中必須十分注意狠抓技術(shù)創(chuàng)新，不斷提高質(zhì)量、開(kāi)發(fā)新品種。如果搞低水平重復(fù)建設(shè)，片面追求總量的增長(zhǎng)，是不能適應(yīng)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)需求的；玻璃纖維池窯拉絲及其制品加工又是一個(gè)投入資金大、技術(shù)復(fù)雜的資金密集型和技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)，投入產(chǎn)出比較低，資金回收期較長(zhǎng)，同時(shí)其產(chǎn)品又面臨著合成纖維、天然纖維的競(jìng)爭(zhēng)，開(kāi)發(fā)新品種需要注意優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。多年來(lái)行業(yè)內(nèi)外競(jìng)爭(zhēng)激烈，市場(chǎng)需求變化多端，以２０世紀(jì)９０年代為例，就曾遇到過(guò)１９９５年和１９９８年兩次低潮，表現(xiàn)為生產(chǎn)下降，庫(kù)存積壓，全部市場(chǎng)情況也大體相似。
基于上述原因，世界上的玻纖工業(yè)生產(chǎn)集約化程度很高，８０％的產(chǎn)量和先進(jìn)技術(shù)控制在ＯＣＦ、ＰＰＧ、圣哥本和日東紡４個(gè)跨國(guó)集團(tuán)公司手中，９５％的產(chǎn)量是大型池窯生產(chǎn)的。只有這種高度集約化和規(guī)�；慕�(jīng)營(yíng)方式，才能具有不斷創(chuàng)新的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)實(shí)力，才能具有適應(yīng)市場(chǎng)需求的不斷變化和激烈競(jìng)爭(zhēng)的能力，這是玻纖工業(yè)在幾十年發(fā)展中形成的特性，是不以人的意志為轉(zhuǎn)移的。
有鑒于此，我國(guó)玻纖工業(yè)必須根據(jù)自身情況借鑒世界各國(guó)幾十年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，尊重客觀規(guī)律，保持冷靜頭腦，落實(shí)調(diào)整結(jié)構(gòu)的方針，走集約化、規(guī)�；穆纷樱粩嚅_(kāi)拓國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)，以企業(yè)為主體、資本為紐帶、技術(shù)創(chuàng)新為先導(dǎo)，努力培育幾個(gè)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、主業(yè)突出、核心競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)的企業(yè)集團(tuán)。
"十五"期間，玻纖工業(yè)的奮斗目標(biāo)是玻纖產(chǎn)品產(chǎn)量達(dá)到年產(chǎn)３８萬(wàn)～４０萬(wàn)噸，比２０００年增長(zhǎng)近一倍。其中池窯拉絲的比重占６０％以上，約２４萬(wàn)噸；無(wú)堿玻纖占６５％以上，增強(qiáng)材料占５０％以上。這是預(yù)期的指導(dǎo)性計(jì)劃，在實(shí)施中仍應(yīng)服從國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)需求的變化而相應(yīng)調(diào)整。
截至２００１年靠前季度，我國(guó)已有１２座池窯投入生產(chǎn)（不含組合爐），預(yù)計(jì)至２００１年底池窯拉絲實(shí)際產(chǎn)量將超過(guò)10萬(wàn)噸；2002年又有"重慶全部"、"泰山"、"巨石"3座各2萬(wàn)噸級(jí)池窯投產(chǎn)，加上陜西玻纖總廠萬(wàn)噸窯以及其他一些冷修擴(kuò)建窯和組合爐改池窯等，預(yù)計(jì)2002年底全國(guó)池窯拉絲總產(chǎn)量將達(dá)20萬(wàn)噸以上，還有珠海、如皋、四川等幾座池窯（年產(chǎn)約3萬(wàn)噸），待資金落實(shí)后有可能上馬，加上港、澳、臺(tái)商及外商投入資金興建的5座池窯，也將在2003年投產(chǎn)。預(yù)計(jì)2003年底國(guó)內(nèi)池窯可能將形成27座窯約30噸的年生產(chǎn)能力。預(yù)計(jì)"十五"末期，池窯拉絲年產(chǎn)量加上球法拉絲生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量，將大大超過(guò)38萬(wàn)噸的規(guī)劃目標(biāo)。
但是，國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)需求是否會(huì)有變化，是否能夠比２０００年翻一番，還有待實(shí)踐的檢驗(yàn)。今年以來(lái)，美國(guó)、日本經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)緩慢，我國(guó)香港調(diào)低增長(zhǎng)速度，東南亞、我國(guó)寶島等地區(qū)經(jīng)濟(jì)形勢(shì)也不好，這是值得注意的。近來(lái)已有一些跡象，如７６２８布價(jià)格回落，有的外商獨(dú)資織布廠已由全部外銷(xiāo)轉(zhuǎn)為向內(nèi)地推銷(xiāo)，一些中低檔產(chǎn)品價(jià)格下滑等等，因此我們?cè)诜e較推動(dòng)產(chǎn)品出口的同時(shí)，也應(yīng)大力開(kāi)拓國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，擴(kuò)大內(nèi)需，以防不測(cè)。同時(shí)池窯建設(shè)速度也應(yīng)以市場(chǎng)為導(dǎo)向，三大玻纖公司在"十五"期間的擴(kuò)建規(guī)模和發(fā)展速度取決于國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)需求增長(zhǎng)速度和效益增長(zhǎng)幅度以及企業(yè)資金投向和投入資金力度；同時(shí)也取決于技術(shù)創(chuàng)新和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的進(jìn)展情況。即使在三大基地內(nèi)部和他們之間，也要避免同一水平的重復(fù)建設(shè)，要各自發(fā)揮自身的綜合實(shí)力，在創(chuàng)新、開(kāi)發(fā)上下大力氣，將三大基地辦成各具特色的大型企業(yè)集團(tuán)。
還要扶持南京玻纖院、陜西玻纖總廠、珠海玻纖公司等一些科技力量集中并具有科技創(chuàng)新潛力和地區(qū)發(fā)展優(yōu)勢(shì)、市場(chǎng)開(kāi)發(fā)潛力的企業(yè)，把他們建成各具特色的玻璃纖維科技開(kāi)發(fā)、工程設(shè)計(jì)中心和功能纖維、特種制品的生產(chǎn)企業(yè)。與三大基地形成互利互補(bǔ)的合力，共同參與到經(jīng)濟(jì)大部分國(guó)家化的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中去。
我國(guó)即將加入ＷＴＯ，面對(duì)當(dāng)前的發(fā)展機(jī)遇，我們應(yīng)冷靜地對(duì)待玻纖發(fā)展熱，將這種熱情納入結(jié)構(gòu)調(diào)整的軌道，堅(jiān)決執(zhí)行國(guó)家的產(chǎn)業(yè)政策。
我國(guó)已有中小型玻纖企業(yè)２００多個(gè)，其中絕大部分生產(chǎn)規(guī)模很些中型國(guó)有企業(yè)一直未得到技術(shù)改造。在今后５～１０年內(nèi)將通過(guò)改組、聯(lián)合、兼并、租賃、承包經(jīng)營(yíng)和股份合作、出售等多種形式，加快改變步伐，以盡快適應(yīng)市場(chǎng)要求，在競(jìng)爭(zhēng)中實(shí)現(xiàn)自主發(fā)展，有的將在競(jìng)爭(zhēng)中轉(zhuǎn)產(chǎn)或被淘汰出局。因此，從全局來(lái)看，實(shí)在不宜再鋪新攤子。那些從來(lái)沒(méi)有生產(chǎn)過(guò)玻璃纖維、沒(méi)有技術(shù)力量的企業(yè)，不宜進(jìn)軍玻纖行業(yè)；那些缺乏優(yōu)異能源（天然氣、液化氣和重油）和資源、交通等方面優(yōu)勢(shì)的地方和那些自有資金不落實(shí)、依賴國(guó)家投入資金的企業(yè)都不宜建設(shè)池窯拉絲項(xiàng)目；不可能在三五年內(nèi)達(dá)到１０萬(wàn)噸以上規(guī)模的企業(yè)，較好不要上池窯項(xiàng)目，否則會(huì)因規(guī)模過(guò)小而在今后的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中被淘汰；有的大型上市公司將玻纖池窯拉絲工廠作為副業(yè)來(lái)經(jīng)營(yíng)，或作為多種經(jīng)營(yíng)的一部分，這是非常危險(xiǎn)的。歷史經(jīng)驗(yàn)已經(jīng)證明，４０多年來(lái)所有大型平板玻璃廠所屬的玻纖分廠，至今都沒(méi)有得到改造和發(fā)展。在近幾年崛起的年產(chǎn)量３萬(wàn)噸以上的大型玻纖企業(yè)都是作為主業(yè)來(lái)經(jīng)營(yíng)的�？傊�，行業(yè)內(nèi)外所有打算上玻纖池窯拉絲的企業(yè)，應(yīng)該冷靜思考，審時(shí)度勢(shì)，謹(jǐn)慎決策。
去年以來(lái)，球窯和球法拉絲（全稱為鉑漏板球法拉絲）工廠產(chǎn)銷(xiāo)兩旺，企業(yè)經(jīng)營(yíng)狀況良好。１９９８年停產(chǎn)的２０座球窯已恢復(fù)生產(chǎn)（目前全國(guó)已有４５座球窯年產(chǎn)約３０萬(wàn)噸球），球法拉絲開(kāi)臺(tái)數(shù)也迅速增加，但銷(xiāo)售價(jià)格下滑，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益較差。必須看到今后的發(fā)展形勢(shì)，是以池窯拉絲為主體的大型玻纖企業(yè)集團(tuán)正在迅速壯大，在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)中，它們有的優(yōu)勢(shì)；加入ＷＴＯ后，玻纖行業(yè)還要面臨國(guó)外大型玻纖跨國(guó)集團(tuán)公司產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)，因此在"十五"之初，球法拉絲企業(yè)必須正確定位，加強(qiáng)結(jié)構(gòu)調(diào)整，優(yōu)化升級(jí)，盡快適應(yīng)市場(chǎng)要求，在競(jìng)爭(zhēng)中實(shí)現(xiàn)自主發(fā)展。
玻璃球?qū)㈦S著池窯拉絲的快速發(fā)展和球法拉絲生產(chǎn)技術(shù)及其產(chǎn)品的萎縮，需求量會(huì)逐漸減少，這是大勢(shì)所趨，不可逆轉(zhuǎn)。因此，今后非但不宜新建和擴(kuò)建球窯，現(xiàn)有球窯也要逐漸調(diào)整或減產(chǎn)，個(gè)別擁有資金、技術(shù)和能源優(yōu)勢(shì)的大型球窯生產(chǎn)企業(yè)，可通過(guò)各種方式參加大型玻纖企業(yè)集團(tuán)，將球窯改造成為池窯拉絲，但一定要上水平、上規(guī)模，要有自己的特色；少數(shù)球窯工廠可以借用池窯先進(jìn)窯爐技術(shù)和裝備，改造現(xiàn)有球窯，單座窯規(guī)模以萬(wàn)噸為宜，改造的目標(biāo)是能夠大幅度提高球的質(zhì)量和降低成本，球的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)向全部標(biāo)準(zhǔn)靠攏，爭(zhēng)取打入全部市場(chǎng)，同時(shí)提高球法拉絲工藝的生產(chǎn)技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量；其中，中堿球窯仍有一定的發(fā)展空間，也應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)改造，使之適應(yīng)中堿纖維制品的需要，但其發(fā)展趨勢(shì)是逐漸萎縮。大多數(shù)規(guī)模些質(zhì)量差、能耗高的球窯，應(yīng)逐漸淘汰。
全國(guó)球法拉絲技術(shù)的生產(chǎn)能力多年過(guò)剩，即使在去年大好形勢(shì)下，有的企業(yè)仍然開(kāi)臺(tái)不足，因此不可以再擴(kuò)建爐臺(tái)，更不要新建和擴(kuò)建拉絲車(chē)間和工廠。對(duì)于現(xiàn)有的中小球法拉絲工廠，在結(jié)構(gòu)調(diào)整中，仍然是有發(fā)展空間的，這主要是產(chǎn)品定位要正確，要籌備生產(chǎn)那些大型池窯不能生產(chǎn)和生產(chǎn)不夠經(jīng)濟(jì)的品種及那些批量些質(zhì)量要求較高的特種功能纖維，還有中堿玻纖制品和某些市場(chǎng)需要的高堿制品。另外，中、高堿玻纖制品市場(chǎng)會(huì)逐漸縮小，但仍會(huì)有一定的需求，比較適合應(yīng)用球法生產(chǎn)。但球法拉絲技術(shù)從制球到拉絲，也應(yīng)實(shí)事求是地借鑒池窯拉絲的先進(jìn)技術(shù)和裝備，努力爭(zhēng)取在技術(shù)、裝備水平和產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本上有一個(gè)大的飛躍，這是完全可能做到的。
在浸潤(rùn)劑技術(shù)領(lǐng)域必須盡快淘汰石蠟型浸潤(rùn)劑和無(wú)蠟增強(qiáng)型浸潤(rùn)劑，推廣紡織纖維用淀粉型浸潤(rùn)劑和含有硅烷偶聯(lián)劑的增強(qiáng)型浸潤(rùn)劑，一切要服從新的工藝要求和滿足用戶對(duì)制品的需要。例如電絕緣套管用紗的浸潤(rùn)劑問(wèn)題，用戶迫切要求解決。紡織方面要爭(zhēng)取在較短時(shí)間內(nèi)逐步淘汰１５０Ｂ捻線機(jī)、分條整經(jīng)機(jī)和１５１１有梭織布機(jī)。我們要有紡織行業(yè)那樣的氣魄和力度，在細(xì)紗薄布生產(chǎn)中，推廣適合于玻纖生產(chǎn)用的成熟的５～８公斤卷裝量的新型捻線機(jī)、并捻機(jī)和分批整經(jīng)并軸漿紗機(jī)以及噴氣織機(jī)；無(wú)捻粗紗布（方格布）應(yīng)用劍桿織機(jī)；各種系列網(wǎng)格布應(yīng)采用網(wǎng)格布織機(jī)。資金充足的企業(yè)可以引進(jìn)一些先進(jìn)設(shè)備，較好選擇適用的、成熟的、經(jīng)過(guò)生產(chǎn)考驗(yàn)的國(guó)產(chǎn)設(shè)備。這些企業(yè)經(jīng)過(guò)技術(shù)改造和設(shè)備更新，完全可以辦成玻纖行業(yè)高、新、特、優(yōu)產(chǎn)品的生產(chǎn)、加工企業(yè)。
目前已經(jīng)出現(xiàn)了無(wú)捻粗紗布、玻纖套管、玻纖帶、繩、系列網(wǎng)格布、土工布、建筑墻體材料和裝飾制品、多種氈制品等有經(jīng)驗(yàn)加工廠。這些加工廠絕大多數(shù)是民營(yíng)和股份合作企業(yè)，經(jīng)營(yíng)靈活，效益顯著，發(fā)展很快。
這些企業(yè)必定會(huì)逐步積累資金、更新加工設(shè)備。只有采用現(xiàn)代化的較新設(shè)備，才能加工出具有全部、國(guó)內(nèi)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品。這些數(shù)量龐大的有經(jīng)驗(yàn)加工廠，將是開(kāi)拓較終產(chǎn)品市場(chǎng)的生力軍，是池窯拉絲生產(chǎn)基地和骨干企業(yè)開(kāi)發(fā)市場(chǎng)的尖兵，應(yīng)通力合作，互惠互利，逐步形成各自穩(wěn)定的合作關(guān)系，甚至發(fā)展成為集團(tuán)公司的成員。
陶土坩堝拉絲是生產(chǎn)偽劣產(chǎn)品的溫床：一是原料采用廢玻璃，均屬高堿成分，有時(shí)含堿量高于１４％。屬于水解三級(jí)，不耐水、不耐堿且強(qiáng)度低、性較脆；二是陶土坩堝生產(chǎn)出來(lái)的纖維直徑較不均勻，氣泡很多，嚴(yán)重影響強(qiáng)度；三是電耗高，勞動(dòng)強(qiáng)度大，不安全，污染環(huán)境；四是浸潤(rùn)劑質(zhì)量低，大都是石蠟型或水劑，制品含水量高于標(biāo)準(zhǔn)要求；五是制品加工設(shè)備落后，產(chǎn)品質(zhì)量很差。已發(fā)現(xiàn)有的地方用球法拉絲生產(chǎn)的纖維與陶土坩堝生產(chǎn)的纖維混織，冒充中堿玻纖布，更影響制品整體質(zhì)量，屬打假整治之列，玻璃鋼生產(chǎn)企業(yè)一定要提高識(shí)別能力。
用陶土坩堝生產(chǎn)的產(chǎn)品決不能用于生產(chǎn)玻璃鋼制品（已經(jīng)發(fā)生過(guò)人身傷亡事故），它嚴(yán)重降低玻璃鋼產(chǎn)品質(zhì)量。更不能用作電絕緣制品，其電阻率大大低于無(wú)堿和中堿纖維；還有過(guò)濾材料、網(wǎng)格布，特別是土工布決不能用這種低劣纖維織造。用于管道包扎和增強(qiáng)石膏制品也會(huì)影響這些產(chǎn)品質(zhì)量和壽命。由于其耐堿性能較差，決不能用于增強(qiáng)水泥制品等。
總之，為了保護(hù)消費(fèi)者利益，維護(hù)人民生命財(cái)產(chǎn)安全，希望全行業(yè)和用戶團(tuán)結(jié)起來(lái)，堅(jiān)決貫徹執(zhí)行國(guó)家法令，盡快淘汰陶土坩堝拉絲及其制品，讓它成為無(wú)人購(gòu)買(mǎi)、無(wú)人使用的產(chǎn)品，較終使它在市場(chǎng)上消失。
對(duì)于現(xiàn)有從事陶土坩堝拉絲的工廠，那些具有一定規(guī)模和實(shí)力、又有能源優(yōu)勢(shì)的地區(qū)，可以改造成為鉑漏板球法拉絲，但必須具有自己的特色和競(jìng)爭(zhēng)能力；那些加工能力較強(qiáng)、技術(shù)水平較高的，也可以通過(guò)更新加工設(shè)備改造成為有經(jīng)驗(yàn)玻纖制品加工廠；那些手工作坊式小廠，則應(yīng)該及早停產(chǎn)或轉(zhuǎn)產(chǎn)。