連續(xù)玻璃纖維工業(yè)的現(xiàn)狀與前景（二）

4 我國玻纖工業(yè)存在的問題與建議
　　如前所述，我國玻纖工業(yè)近年來快速發(fā)展，產(chǎn)量與出口量均大幅增加，打破了少數(shù)全部玻纖大公司對技術(shù)和市場的壟斷，這是值得自豪的。但與此同時亦存在著一些必須加以正視的問題，這些問題是：
　　1．池窯拉絲的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)過于單一，各廠所生產(chǎn)的產(chǎn)品大都是傳統(tǒng)的無捻粗紗、方格布、短切氈、短切原絲、G75玻纖紗，規(guī)格很少。由于同類型產(chǎn)品產(chǎn)量過大，形成在國內(nèi)外市場上的劇烈價格競爭。上個世紀(jì)90年代全部上纏繞紗銷售給分配商的價格為1．45美元／公斤，但時至今日我國出口的直接纏繞紗只能售到0．8美元／公斤甚至更低的價格。如果沒有退稅政策，這種價格已到了幾乎無利的水平，更談不上償還投入資金成本了。
　　2．我國的池窯拉絲工廠有60％～70％的產(chǎn)品仰仗出口，產(chǎn)品出口可以較快地回籠資金，也有利于產(chǎn)品質(zhì)量的提高。但另—方面也說明池窯拉絲所生產(chǎn)的玻纖產(chǎn)品在國內(nèi)的市場還沒有得到充分開發(fā)，國內(nèi)市場一時還無法吸納在短時間內(nèi)池窯拉絲所生產(chǎn)出來的大量產(chǎn)品。如果國內(nèi)市場長期得不到很好地開發(fā)，只是一味地出口是一種不安全的戰(zhàn)略。近來有跡象表明國外大的玻纖公司已對我國低價向全部市場上銷售玻纖產(chǎn)品十分警惕，他們已在采取措施進行對抗，如較近美國OC公司和圣戈班公司宣布在墨西哥建立合資企業(yè)，試圖利用墨西哥的廉價人力及其它資源，以及運輸上的便捷和零稅率等優(yōu)勢從而將低成本的玻纖返銷到美國以抗衡遠(yuǎn)送運來的中國產(chǎn)品。此外美國的曼維爾公司近來拆資1億美元在斯洛伐克投入資金，對其合資企業(yè)進行大規(guī)模擴建，也是希望利用東歐的廉價資源生產(chǎn)低成本的玻纖以出口到西歐市場。另外也不排除美、歐諸國家采取設(shè)置貿(mào)易壁壘的方法抵制我國玻纖的出口。
　　3．目前玻纖工業(yè)的發(fā)展還有一定的盲目性。一些新建項目的建設(shè)單位認(rèn)為玻纖池窯拉絲是一項易于獲利的項目，殊不知玻纖工業(yè)投入資金是投入資金強度大、投入資金回收期長的中長線投入資金項目。一些項目建設(shè)單位對玻纖產(chǎn)品缺乏必要的知識，對市場也不了解，以致項目一旦建成不知產(chǎn)品銷往何處，于是打出很低的價位，這對原有的玻纖企業(yè)造成了非常大沖擊。
　　4．我國雖然已通過引進消化吸引，基本上掌握了池窯拉絲的成套技術(shù)，但是迄今為止屬于自主開發(fā)具有完全知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)還很少。各大玻纖企業(yè)雖已建立起一定科研開發(fā)力量，但總體上十分薄弱。由于科研體制的改變及市場經(jīng)濟的法則，原先的部屬玻纖科研機構(gòu)逐漸失去了行業(yè)技術(shù)中心的地位。鑒于國外大的玻纖企業(yè)每年都出巨資用于新技術(shù)、新產(chǎn)品及新裝備的研發(fā)，我們?nèi)绮粖^起直追很可能又會與國外形成非常大的差距。
　　5．我國尚有300多家中小玻纖企業(yè)，它們還在不同規(guī)模上用玻璃球法生產(chǎn)著中、無堿玻璃纖維，其生產(chǎn)耗能高、質(zhì)量差。根據(jù)我國的產(chǎn)業(yè)政策，這些中小企業(yè)中的大部分應(yīng)當(dāng)轉(zhuǎn)向利用池窯拉絲的產(chǎn)品進行下游加工以生產(chǎn)高附加值的產(chǎn)品。
　　針對上述問題，我們建議以下對策：
　　1．調(diào)整池窯拉絲工廠的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。具體建議如下：
　　1)傳統(tǒng)的玻璃纖維增強材料
傳統(tǒng)的玻璃纖維增強材料包括各種用途的無捻粗紗，短切原絲，短切原絲氈，無捻粗紗布及連續(xù)玻璃纖維原絲氈等。
　�、俑鞣N無捻粗紗
　　我國目前已能生產(chǎn)主要規(guī)格的無捻粗紗，包括硬質(zhì)和軟質(zhì)的無捻粗紗，但品種規(guī)格仍需進一步完善，其方向應(yīng)是：
a．tex數(shù)向兩端延伸，即低端向300tex、600tex發(fā)展，高等向7200tex、9600tex發(fā)展。
　　300tex、600tex大卷裝(16kg／筒)無捻粗紗大量用于光纜加強芯的制造，而7200tex、9600tex的粗紗則用于大型貯罐、管道及型材的生產(chǎn)。
　　b．生產(chǎn)適應(yīng)多種樹脂體系的玻纖無捻粗紗，如適應(yīng)于生產(chǎn)高壓管道用的環(huán)氧樹脂以及熱塑性樹脂用的無捻粗紗。
　　c．生產(chǎn)高質(zhì)量的適用于制造汽車用A級卷面的SMC粗紗及結(jié)構(gòu)SMC用粗紗。
　　②短切原絲
　　在增強熱固性塑料方面，我國已能生產(chǎn)用于BMC的短切原線，但用于酚醛塑料的專項使用短切原絲還是空白，增強酚醛塑料大量用于摩擦材料及阻燃玻璃鋼的制造。
　　用于增強熱塑料的玻纖短切原絲是近年來發(fā)展很快的一種增強材料，它大量用于制造汽車及電氣部件。目前全部市場上有十余種玻纖短切原絲分別適用于增強尼龍、聚丙烯、熱塑性聚酯(PET，PBT)，聚碳酸酯(PC)，ABS等十余種熱塑料。目前我國生產(chǎn)的玻纖短切原絲與全部市場的質(zhì)量要求還有一定差距，品種也很少。因此加強浸潤劑的研究，提高短切原絲質(zhì)量，增加品種是一種具有迫切性的課題。
　�、鄱糖袣�
　　我國目前生產(chǎn)的主要是粉末粘結(jié)劑型的短切氈，而部分歐洲國家(如西班牙)及澳洲市場需要乳劑型短切氈。
從重量規(guī)格看，國外短切氈較輕的達80g/m2，220g/m2，從苯乙烯溶解度看從快到慢(5秒到40秒)都有，目前對苯乙烯不溶的適合于RTM用的短切氈也出現(xiàn)在市場上。
　�、軣o捻粗紗織物
　　我國生產(chǎn)的無捻粗紗織物品種較少，為適應(yīng)全部市場的需求，應(yīng)增加品種規(guī)格。以法國舒馬特玻纖紡織公司為例，該公司生產(chǎn)從150g/m2到1500g/m2的各種無捻粗紗織物，其織紋不僅有平紋，還有斜紋、緞紋。共有29種規(guī)格，其中1500g/m2的粗紗布是用2400tex的經(jīng)紗和緯紗織造的。
　　此外，國外市場對單向無捻粗紗(單經(jīng)和單緯)織物亦有相當(dāng)?shù)男枨�，主要用在對不同方向的力學(xué)性能有不同要求的玻璃鋼產(chǎn)品上。
　�、莶ＡЮw維連續(xù)原絲氈
　　我國雖然已在連續(xù)原絲氈方面填補了空白，但品種、規(guī)格及質(zhì)量還與全部市場的需求有—定差距，因此仍需在提高質(zhì)量及擴大規(guī)格方面努力。
　　目前在全部市場上，玻纖連續(xù)原絲氈是附加值較高的增強材料，其生產(chǎn)為少數(shù)幾家公司壟斷。其主要規(guī)格從225g/m2至900g／m2。所用原絲為25tex，50tex和100tex。某些連續(xù)玻纖原絲氈為夾層結(jié)構(gòu)，即中間為50tex的原絲，面層為25tex的原絲，既滿足了玻璃鋼結(jié)構(gòu)強度的要求又改善了產(chǎn)品外觀。此外，還有將連續(xù)氈與表面氈復(fù)合在一起的產(chǎn)品。
　　2)玻璃纖維細(xì)紗
　　目前我國池窯拉絲所生產(chǎn)的玻纖細(xì)紗主要是G75及其并捻紗，只有數(shù)種規(guī)格。而電子工業(yè)，耐高溫織物，過濾織物，窗紗及玻璃鋼工業(yè)需要各種規(guī)格的細(xì)紗織成的織物。以美國OC公司為例，從B級纖維(3.2μm)至H級纖維(10μm)的細(xì)紗共有37種，較細(xì)的玻纖紗為D1800，僅2.75tex。D450，E225甚至D900細(xì)紗均可在池窯上生產(chǎn)。盡管其勞動生產(chǎn)率很低，但全部市場上的售價卻很高。
　　3)向玻纖產(chǎn)品深加工方向發(fā)展
　　玻璃纖維經(jīng)進一步加工，特別是經(jīng)紡織加工后可以大幅度提高玻纖工業(yè)的經(jīng)濟效益。日本的日東紡，法國的圣戈班，法國的博舍均是既有玻纖生產(chǎn)又有紡織加工的企業(yè)。而美國OC公司則向玻纖復(fù)合材料方面延伸。在向紡織加工延伸方面建議考慮以下幾個方面：
　　①耐高溫織物：無機涂層織物及由無堿玻纖織物制成的高硅氧纖維織物在代替石棉及硅酸鋁纖維織物方面有很大的市場潛力。
　�、谕繉涌椢铮褐饕荘TFE及硅橡膠涂復(fù)織物。前者用于薄膜建筑，后者用于高溫隔熱場合，如制造膨脹節(jié)。
　�、鄱噍S向縫編織物：主要用于艦艇制造及風(fēng)力發(fā)電機葉片，我國目前還沒有真實的多軸向縫編織物。
　�、懿Ａт撚每椢铮翰Ａт撚迷鰪娍椢锸且淮箢惍a(chǎn)品。以法國舒馬特公司為例，該公司有54種FPP用玻纖織物，重量從22g/m2到1342g/m2，表面處理劑有6種，適應(yīng)聚酯、乙烯基酯、聚氨酯、酚醛、環(huán)氧及物質(zhì)材料等不同樹脂體系。這類織物用于制造飛機、艦艇、沖浪板、運動器械及電氣設(shè)備上的玻璃鋼部件。
　�、莶ＡЮw維涂塑紗及窗紗織物。
　�、迚w用玻纖織物：網(wǎng)布、墻布。我國目前建筑外墻用網(wǎng)格布總量已達4億m2，但絕大多數(shù)供出口歐洲、韓國等，國內(nèi)應(yīng)用很少，因此國內(nèi)市場潛力還很大。
　　2．大力開發(fā)國內(nèi)市場
　　盡管我國玻纖總量已居世界第二位，但按人均年耗量計算，我國僅0.28公斤/人·年，而美國為4.2公斤/人·年，相比之下差距較大。這說明我國在玻纖的應(yīng)用開發(fā)方面有著巨大的空間。為此我們建議采取以下做法：
　　1)玻纖企業(yè)、行業(yè)協(xié)會及相關(guān)部門有關(guān)部門共同協(xié)力推廣玻纖的應(yīng)用，特別是在陸地交通工具、玻璃鋼漁船推廣、玻纖屋面防水材料、玻纖網(wǎng)布在外墻保溫體系中的應(yīng)用，代石棉用耐高溫玻纖材料等方面，既需要相關(guān)部門的政策扶持又需要玻纖企業(yè)針對市場需求開發(fā)出高質(zhì)量有競爭力價格的玻纖產(chǎn)品，從而打開一個玻纖在國民經(jīng)濟中應(yīng)用的新局面。
　　2)玻纖企業(yè)要開展玻纖應(yīng)用研究及售后服務(wù)體系。國外大的玻纖企業(yè)均對玻纖應(yīng)用開發(fā)賦予高度重視，設(shè)立了完善的應(yīng)用實驗室，開發(fā)玻纖新的用途。如美國OC公司在生產(chǎn)出無硼無氟的玻璃纖維以后，利用其使用溫度高于E玻璃纖維的特性，開發(fā)成功玻璃纖維汽車消音器代替了原來使用巖棉的消音器，創(chuàng)造了數(shù)億美元的市場。玻纖作為一種新的材料在我國尚沒有現(xiàn)成的巨大市場，玻纖企業(yè)必須投入自身的力量來開拓這一市場。
　　3)玻纖及玻璃鋼兩個行業(yè)須密切合作，推廣池窯拉絲生產(chǎn)的玻璃纖維在玻璃鋼中的應(yīng)用，逐步淘汰陶土坩堝纖維并減少中堿玻璃纖維在玻璃鋼工業(yè)中的應(yīng)用。目前我國有數(shù)以10萬噸計的玻璃鋼用陶土坩堝纖維制造，這個市場完全應(yīng)可以由池窯拉絲的產(chǎn)品來取代。
　　3，探討市場經(jīng)濟條件下產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的新途徑。目前由于技術(shù)保密、知識產(chǎn)權(quán)、利益分配等問題障礙了玻纖科研機構(gòu)、高校科研力量與玻纖企業(yè)的技術(shù)合作。在我國玻纖技術(shù)力量還比較薄弱的情況下，這種情況是相當(dāng)不利的。國外大的玻纖公司還往往把一些基礎(chǔ)性的重大課題采用不同的方式交由高等學(xué)校或國家的科研機構(gòu)去解決。我們認(rèn)為在合理地照顧各方利益尊重知識產(chǎn)權(quán)的基礎(chǔ)上研究單位、高校與企業(yè)應(yīng)當(dāng)能夠利用各自的長處達成較佳的結(jié)合，從而迅速地提高我國玻纖工業(yè)整體的技術(shù)水平。
　　4．玻纖行業(yè)需加強行業(yè)自律，堅決防止內(nèi)部自殘的價格戰(zhàn)，使我國的玻纖產(chǎn)品以合理的價位出現(xiàn)在全部市場上。同時要在行業(yè)協(xié)會領(lǐng)導(dǎo)下建立起行業(yè)的預(yù)警機制，利用行業(yè)的整體力量以應(yīng)付國外可能采取的貿(mào)易壁壘作法。
　　5．科研單位及大型企業(yè)要協(xié)助中小企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變，使其大部分轉(zhuǎn)向玻纖深加工的企業(yè)，這樣既可吸納大型企業(yè)的優(yōu)異產(chǎn)品又可制造出附加值高的玻纖產(chǎn)品。我國現(xiàn)有的許多玻纖深加工產(chǎn)品目前使用的都是低質(zhì)量的玻纖，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量低劣，如玻纖橡膠簾子線，由于使用球法拉制的玻纖，導(dǎo)致簾線疲勞強度差，售價不到進口簾線的1／2。
　　總之，我國玻纖工業(yè)在不斷擴大規(guī)模的同時，如能及時調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，加大新產(chǎn)品、新技術(shù)研發(fā)力度，增加高附加值產(chǎn)品及深加工產(chǎn)品的生產(chǎn)，著眼于國內(nèi)外兩個市場的同時開發(fā)，我國一定能以一個玻纖工業(yè)的強國出現(xiàn)在世人面前。