密封性測試儀的使用方法和注意事項

廠家對瓶蓋、塑料袋等的密封性問題十分重視，這里詳細(xì)說明一下密封儀對氣密性泄露的測試步驟和注意事項，其測試原理：對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀測試樣內(nèi)氣體外逸情況，以此判定試樣的密封性能；通過對真空室抽真空，使試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀測試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復(fù)情況，以此判定試樣的密封性能。

步驟方法

首先進(jìn)行安裝和調(diào)試工作，將真空缸安裝到底座上，進(jìn)行初步調(diào)試，打開測試儀按鈕開關(guān)，選擇合適的氣壓。

向真空室（缸）內(nèi)注入清水，注意水的位置，在放入試樣后不要外溢。

蓋好農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系玻璃筒的密封蓋，將測試儀上的開關(guān)旋至開的位置，并調(diào)整測試儀的控制調(diào)節(jié)旋鈕，首先確定旋鈕是否鎖定（即處于按下的狀態(tài)），若鎖定，進(jìn)行調(diào)節(jié)時需要稍用力先將旋鈕向上拔起，然后旋轉(zhuǎn)進(jìn)行調(diào)節(jié)，并觀察真空壓力表，將壓力調(diào)整至您所需要的數(shù)值上。調(diào)節(jié)至所需穩(wěn)定壓力后，即將旋鈕按下，以固定好位置，防止不小心碰撞和誤操作，導(dǎo)致真空筒內(nèi)真空度發(fā)生變化，影響試驗結(jié)果。

觀察有無連續(xù)氣泡外溢，查看測試儀顯示屏通過壓力表顯示出來的數(shù)字。

試驗結(jié)束，將清水倒出，關(guān)閉測試儀開關(guān)。

注意事項

真空度：0～-90kPa（即測試范圍）

向真空室內(nèi)注入清水，高度超過缸蓋上的底層壓板面，為保證密封效果，向密封圈上灑少許水。

蓋好真空室的密封蓋，將測試儀上的開關(guān)旋至開的位置，調(diào)節(jié)測試儀的控制調(diào)節(jié)旋鈕（調(diào)節(jié)方法見上），觀察真空壓力表，將壓力調(diào)節(jié)至試驗所需的穩(wěn)定數(shù)值。

將測試儀的開關(guān)旋至關(guān)的位置，消除真空，打開真空室的密封蓋將試樣浸入水中，此時試樣的頂面與水面的距離不得低25 mm。注：只要保證在試驗期間能觀察到試樣的各個部位的泄漏，一次可以試驗2個或更多的試樣。

蓋好真空室的密封蓋，將測試儀的開關(guān)旋至開的位置，開始對真空室抽真空。注：所調(diào)節(jié)的真空度值根據(jù)試樣的特性（如所用包裝材料、密封情況等）或有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定確定。

抽真空過程中和達(dá)到預(yù)設(shè)真空度后真空保持期間試樣的泄漏情況，視其有無連續(xù)的氣泡產(chǎn)生。單個孤立氣泡一般不視為試樣泄漏。

儀器上的開關(guān)旋至關(guān)的位置，消除真空，打開密封蓋，取出試驗樣品，將其表面的水擦凈，并觀察包裝袋表面破壞結(jié)果。

還應(yīng)注意事項：精度、真空室有效尺寸、氣源壓力、氣源接口、外形尺寸、電源等事項。

密封性能是指包裝密封的可靠性，通過該項測試可以確保整個產(chǎn)品包裝密封的完整性，防止因產(chǎn)品密封性能不好，而導(dǎo)致泄漏、污染、變質(zhì)等問題。密封試驗儀又可稱為密封性能測試儀、密封度檢測儀等，適用于食品、醫(yī)藥、健康器械、日化、汽車、電子元器件、文具、農(nóng)藥、獸藥等行業(yè)的包裝袋、瓶、管、罐、盒等的泄漏密封性能測試。亦可用于藥品鋁塑泡罩檢漏以及包裝件經(jīng)跌落、耐壓試驗后的密封性能測試。

MFY-CM密封試驗儀適用于產(chǎn)品的密封試驗，通過試驗可以有效地比較和評價軟包裝件的密封工藝及密封性能，是食品、塑料軟包裝、濕巾、制藥、日化等行業(yè)理想的檢測儀器。

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