沒有成型段的水平輥道式 鋼化機組生產弧形鋼化玻璃

【中玻網】玻璃鋼化技術雖然是很成熟的技術，但在設備改進和利用、工藝研究等方面還有很大空間。在缺少成型段裝置的水平輥道式玻璃鋼化機組中，可通過控制加熱和淬冷工藝制得淺弧形鋼化玻璃、成型輥裝置技術制得弧形鋼化玻璃、熱彎鋼化爐生產弧形或彎鋼化玻璃。本文主要介紹以壓合成形為主的熱彎鋼化爐。

　　使用水平熱彎鋼化爐，可使玻璃在鋼化爐內達到熱彎的溫度后，在加熱爐內進行熱彎成形，熱彎成形的玻璃出爐后直接淬冷即制得單曲面或雙曲面的彎弧形鋼化玻璃。這種熱彎鋼化爐吸收了夾層玻璃熱彎爐的技術原理，其構造與夾層玻璃熱彎爐類似，模具也與夾層玻璃熱彎模具大同小異，加熱室（爐）前是上片下片臺，上片下片臺上下設有淬冷風柵，且上片下片臺設計成能往復式擺動，加熱室內玻璃熱彎成形后移至上片下片臺時風柵即啟動淬冷，上片下片臺作往復式擺動利于淬冷均勻，淬冷結束取下成品玻璃，再上片進爐，連續生產，進出都是同一套模具。這種熱彎鋼化爐的關鍵技術是它的熱彎模具，玻璃未熱彎前是平的，放上模具時易滑動，必須解決2個主要難點：限位準確、模具要能活動（設有活動部門）。

　　工藝特點：適合加工大規格玻璃的鋼化；不適合加工深彎鋼化玻璃；玻璃在加熱室內熱彎成形，可避免對玻璃的過度加熱，玻璃表面的光學性能不受影響。

　　熱彎鋼化爐設備投入較低、可節省昂貴的模具費用、省電。缺點是對活絡模具的設計要求高，對操作者的技能或經驗要求也高，成品率較難控制，基本依靠技工的經驗和熟練程度；不易大批量生產。但生產雙曲面彎鋼化玻璃有優勢，特別是供生產雙彎鋼化夾層玻璃有優勢。