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玻璃種類豐富,能夠滿足不同場合的不同需求。通過調整制造玻璃的材質與工藝,廠家可以讓玻璃材料的性質發生較大的變化,從而使其更加穩定耐用。本文將要介紹玻璃制品生產原理及加工工藝是什么,并介紹玻璃的制造歷史,加深大家的理解。
原理:
普通的浮法玻璃的主要成分是硅酸鈣和硅酸鈉,主要反應如下:
Na2CO3+SiO2 =(高溫)Na2SiO3+CO2
CaCO3+SiO2=(高溫)CaSiO3+CO2
工藝:
主要包括:①原料預加工.將塊狀原料(石英砂、純堿、石灰石、長石等)粉碎,使潮濕原料干燥,將含鐵原料進行除鐵處理,以保證玻璃質量.②配合料制備.③熔制.玻璃配合料在池窯或坩堝窯內進行高溫(1550~1600度)加熱,使之形成均勻、無氣泡,并符合成型要求的液態玻璃.④成型.將液態玻璃加工成所要求形狀的制品,如平板、各種器皿等.⑤熱處理.通過退火、淬火等工藝,清理或產生玻璃內部的應力、分相或晶化,以及改變玻璃的結構狀態.
磨砂玻璃加工方法:先將需要加工的平板玻璃平放在墊有粗呢或棉毯的工作臺上,再在玻璃面上堆放適量的細金剛砂,用粗瓷碗反扣住金剛砂,用雙手輕壓碗底轉圈推動.也可使用較高號水磨石地面用的磨石研磨.研磨操作應從四周邊角開始逐步移向中間,直至把玻璃面研磨呈均勻的乳白色,達到透光不透過即可.
銀光刻花玻璃加工方法:先把平板玻璃用清水洗凈晾干后滿涂石蠟,然后在石蠟上刻掉成各種花紋,用1:5濃度的氫氟酸溶液腐蝕玻璃面.之后倒去氫氟酸清除石蠟,用水把玻璃清洗干凈為止.
其他如彩色玻璃可采用裱貼或噴涂方法加工,具體方法從略.在地面和立墻上彈線,令做好下部墻體結構、骨架立柱橫梁的固定,玻璃加工裁割安裝上部及全部木(金屬)骨架,玻璃安裝,鑲邊油漆及清理.
人們曾從公無前千余年的墓葬中和干尸上發現許多玻璃器皿.古代的玻璃幾乎全都帶色,也不很透明,因為那時制造玻璃的技術還處于初級階段.為什么埃及能這么早地發明制造玻璃的技術呢?這是因為在埃及的一些湖岸上,存在著天然堿(碳酸納),就在制陶的實踐中,人們發現,將天然堿與砂石混合,在高溫中熔化后,得到一種美麗透明的物塊,這就是玻璃,起初用玻璃制造珍貴的裝飾品、酒杯、花瓶、香水瓶等,后來玻璃器皿才逐漸成為日用品.制造玻璃的技術也慢慢地由埃及傳到鄰近的西南亞各國,在紀元前又傳到希臘、羅馬.
羅馬人對制玻璃技術進行了改變,以玻璃爐代替了燒鍋,提高了熔燒溫度,使其熔化成清稀的液態.進而又發明了吹管,生產出美觀明亮的各種用具,他們還逐步掌握了借添加鐵、銅、鉛等金屬的方法,制成彩色玻璃.這種夾層玻璃制品充分反映了當時玻璃制品的工藝水平.
雖然早在公元前400年前,人類就會制造玻璃,但一直到了20世紀,玻璃的制法才有打破性的改變.雖然其配方超過幾千種,但主要的成份有三種:形成劑、助熔劑和安定劑.形成劑的功用是形成玻璃的結構,主成份是二氧化硅,其它尚有氧化硼、氧化磷等.助熔劑和形成劑混合可降低形成劑的熔點,以利加工和形成.常見的助熔劑有氧化鋇和氧化鈉.安定劑的功用是使得形成穩定的玻璃,常見的安定劑有氧化鈣和氧化鋁,而氧化鈣又多來自碳酸鈣加熱產生的.現代的特種玻璃,除有這三種基本材料之外,更有一些用量較少的原料當作著色劑或澄清劑,或是使玻璃具有特殊的用途,如膠態狀態的金、銅可當著色劑,銻和砷可當澄清劑.
現代的玻璃大部份為鈉、鈣玻璃,用于生產平板玻璃、各種容器和燈泡.運用較多的是二氧化硅,常和石灰石、物質材料依不同比例混合.
在玻璃工廠中,先把混合好的原料倒入儲槽內.然后,再將原料加熱,直到原料融化至白熱化為止.這些玻璃須再經適當的處理,如用兩很重的滾軸壓制成片狀之玻璃,倒入鋼桌上做成平版玻璃,或用機器將熔化的玻璃壓入模型以做成碟子;或將玻璃放入模子中吹制成燈泡.
吹制燈泡是歷史較悠久的玻璃制造技術之一.為要吹制玻璃,吹制師必須使用一長吹管,在吹管的一端放上熔融的玻璃,再吹成一玻璃泡.利用玻璃泡的旋轉及各種工具以造型,可隨心所欲吹成任何想要的東西,如:酒杯、花瓶及各種特殊的玻璃器材.
玻璃是非晶無機非金屬材料,一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料,另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸鹽復鹽,是一種無規則結構的非晶態固體。廣泛應用于建筑物,用來隔風透光,屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現出顏色的有色玻璃,和通過物理或者化學的方法制得的鋼化玻璃等。有時把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也稱作農業生產體系玻璃。
加工是指對貨物進行更新產;受托加工貨物,是指委托方提供原料及主要材料,受托方按照委托方的要求制造貨物并收取加工費的業務。加工就是按照一定的籌備程序或者規律對轉變物質進行合目的改造過程。加工可能是化學過程,也可能是物理過程,還可能是復合過程。
又稱晶形蠟,碳原子數約為18~30的烴類混合物,主要組分為直鏈烷烴(約為80%~95%),還有少量帶個別支鏈的烷烴和帶長側鏈的單環環烷烴(兩者合計含量20%以下)。石蠟是從貨品蒸餾所得的潤滑油餾分經溶劑精制、溶劑脫蠟或經蠟冷凍結晶、壓榨脫蠟制得蠟膏,再經脫油,并補充精制制得的片狀或針狀結晶。根據加工精制程度不同,可分為全精煉石蠟、半精煉石蠟和粗石蠟3種。 每類蠟又按熔點,一般每隔2℃,分成不同的品種,如52,54,56,58等牌號。粗石蠟含油量較高,主要用于制造火柴、纖維板、篷帆布等。全精煉石蠟和半精煉石蠟用途很廣,主要用做食品、口服藥品及某些商品(如蠟紙、蠟筆、蠟燭、復寫紙) 的組分及包裝材料,烘烤容器的涂敷料,用于水果保鮮,電器元件絕緣,提高橡膠舒緩老化性和增加柔韌性等。也可用于氧化生成合成脂肪酸。
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